近來(lái)無(wú)錫很多制造行業(yè)，如機(jī)械、汽配、電子、五金緊固件行業(yè)等，都實(shí)施了MES系統(tǒng)，其應(yīng)用給企業(yè)來(lái)了極大的價(jià)值。如何才能成功實(shí)施MES系統(tǒng)呢？

無(wú)錫某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程信息化仍處于空白，車間現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃排產(chǎn)、物料管理、質(zhì)量管理等，還處于原始地依賴人工，生產(chǎn)資源管理信息、產(chǎn)品技術(shù)信息在車間級(jí)得不到快速有效利用，產(chǎn)品制造周期難以得到有效監(jiān)督與控制。隨著產(chǎn)品交貨周期越來(lái)越短、生產(chǎn)成本控制越來(lái)越嚴(yán)格，該企業(yè)亟需向自動(dòng)化、信息化、精益生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)型。

經(jīng)中之杰項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)考察企業(yè)情況，確定實(shí)際需求后，為該企業(yè)成功策劃實(shí)施MES系統(tǒng)，其包含以下核心內(nèi)容：

1、建立基礎(chǔ)追溯體系，實(shí)現(xiàn)制程、品質(zhì)、物料投入、員工作業(yè)記錄全過(guò)程、快速追溯。

2、建立質(zhì)量管理體系，提升質(zhì)量管理能力與效率。

3、建立過(guò)程防錯(cuò)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)輔料制具防錯(cuò)、生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)。

4、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)功能，支持多品種、小批量生產(chǎn)模式。

5、通過(guò)信息系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的工廠運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，消除信息孤島，提高各部門協(xié)作能力，提高經(jīng)營(yíng)管理決策效率、制造運(yùn)營(yíng)管理水平。

6、通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與分析，在提高生產(chǎn)透明度、改善品質(zhì)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

7、應(yīng)用條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化管理、產(chǎn)品加工的全過(guò)程跟蹤。

作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域具有影響力的供應(yīng)商，中之杰（400-090-3335）具有13年MES項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，擁有8600+成功案例，幫助無(wú)錫制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)透明化、精益化生產(chǎn)。