適用范圍：鼓型齒式聯軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
加工方法：鼓型齒式聯軸器的加工一般有二種方法，即變為加工法和包絡加工法。變為加工法--齒機加工鼓型齒，齒坯除了作回轉運動外，同時相對于刀具作前進、后退運動(利用工作臺作相對于刀具的前進、后退運動來達到)，滾刀垂直進給，以前國內加工鼓型齒多用此法。
包絡加工法--齒機加工鼓型齒，齒坯只作回轉運動，滾刀中心作圓弧運動，完成對齒坯的垂直進給與水平進給，滾齒機附帶加工鼓型齒的滾刀進給機構時采用此法，此種方法目前較常用。鼓形齒式聯軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
鼓形齒式聯軸器型號、標準標號、性能簡述：
 1、GICL型鼓形齒式聯軸器，JB/T8854.3-2001  本聯軸器適用于聯接水平兩同軸線，并具有一定角位移的傳動軸系，傳遞公稱轉矩為0.8-3200KN.m，工作環境溫度為-20-+80℃！   2、GICLZ型鼓形齒式聯軸器，JB/T8854.3-2001  該聯軸器適用于聯接水平兩同軸線，并具有一定角位移的傳動軸系，當被聯接兩端相距較遠時適用于采用GICLZ型，傳遞公稱轉矩為0.8-3200KN.m，工作溫度為-20~+80℃！ 
 3、GIICL型鼓形齒式聯軸器，JB/T8854.2-2001 本聯軸器適用于聯接水平兩同軸線傳動軸系，具有一定角向補償兩軸相對位移性能的鼓形齒式聯軸器，工作環境溫度為-20~+80℃，傳遞公稱轉矩為0.4-4500KN.m。
 4、GIICLZ型鼓形齒式聯軸器，JB/T8854.2-2001 該聯軸器適用于聯接水平兩同軸線傳動軸系，具有一定角向補償兩軸相對偏移性能的鼓形齒式聯軸器，加中間軸長距離工作，工作環境溫度-20~+80℃，傳遞公稱轉矩為0.4-4500KN.m。
 5、GCLD型鼓形齒式聯軸器，JB/T8854.1-2001  本聯軸器適用于聯接電機與機械兩水平軸線傳動軸系，具有一定角向補償兩軸相對偏移性能的鼓形齒式聯軸器，工作環境溫度-20-+80℃，傳遞公稱轉矩為1.12-50KN.m。
GICL型基本型（寬型）鼓形齒聯軸器由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。
齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。密封端為分離型，齒間距較大，能補償較大的徑向偏移，可與Y、J1、Z1型軸伸聯接，適用于聯接水平兩同軸線軸系傳動。鼓形齒式聯軸器的熱處理和機械加工要求：鍛造后熱處理：鍛件鍛后應進行預熱處理，以改善組織和可加工性。粗加工：鍛件性能熱處理前應進行粗加工，留小加工余量。性能熱處理：鍛件應進行淬火和回火，以達所要求的性能。性能熱處理后的機加工：機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規定的尺寸和表面粗糙度。
嚙合傳動特性分析：
齒式聯軸器的運動是復雜的空間運動，其嚙合特性與一般齒輪傳動相比存在較大差異。用以往將其簡化為展開的平面運動的分析方法已無法進行全面的嚙合特性研究，對為數不多的特性研究，也只局限于傳動外特性的研究。在前面深人的運動學機理分析基礎上，可以進行全面深入的嚙合傳動特性研究，為鼓形齒聯軸器參數優化和設計提供理論依據。 
齒面誘導法曲率是嚙合特性的重要方面，它表征嚙合齒面間接觸情況，在不發生曲率千涉的前提下，齒面誘導法曲率的值越小，接觸情況就越好，它是計算校核齒面接觸應力的重要依據。如果出現較嚴重的齒面曲率干涉，則會導致嚙合狀況惡化，甚至會出現嚙合無法進行的情況。鼓形齒聯軸器有著復雜的空間嚙合機理，齒面誘導法曲率的狀況也較復雜。本節將定量分析鼓形齒聯軸器齒面誘導法曲率，并對齒面曲率干涉進行校臉。
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