牙輪鉆頭工作原理與操作步驟

在石油鉆井工程中都會使用到三牙輪鉆頭，它工作過程中主要是靠切削輪將地下的巖石削開，然后通過牙輪將巖石打碎然后再向下鉆井。它能夠應用于不同地層的鉆井工作，而且效率也非常快。
雖然三牙輪鉆頭的應用極大得提高了鉆井的效率，但是在使用的過程中也要嚴格按照相關的操作步驟來做，否則的話將會造成對鉆頭的損壞，也就直接影響到整個鉆井工作。*先是要先將接頭銜接好，通過牙輪鉆頭可以對其進行檢測。其次在開始鉆之前要看下向地下傳送是否靈活。待到地下三米時要進行洗井操作，直到鉆頭可以平穩的運行的時候再開始繼續。在鉆井的過程中要時刻關注好鉆壓，如果壓力偏大可以適當降低鉆頭的速度。
在使用三牙輪鉆頭時要嚴格按照相關的步驟來操作，如果出現卡鉆或者跳鉆等情況時不要盲目加壓以免損壞鉆頭。

硬質合金齒 鑲齒牙輪鉆頭詳細介紹

通過多年的生產經驗告訴我們整體硬質合金鉆頭，深孔的詳細介紹礦用牙輪鉆頭超細顆粒硬質合金涂層的鉆頭，具備高韌性及高耐磨性能。它是在方形整體高強度硬質合金鉆頭的刃部焊上一高硬度硬質合金薄片，并且在其尾部焊接一鋼體夾柄構制而成。它既能夠滿足鉆斷絲錐的硬度高端需求，并且又不易折斷，而且尾部設有鋼體夾柄，使用時便于裝夾。 
      傳統的牙輪鉆頭設計大多是根據實踐操作經驗，結合試湊的方式方法，反復進行設計、計算，因而設計精度較低、周期長，難以提高產品設計質量，并且每次計算只能夠設計出一個鉆頭，效率也非常的低。
      所以，開發出一套三牙輪鉆頭CAD系統，實現三牙輪鉆頭的參數化繪圖就顯得尤為的重要。此鉆頭具有切削力低，排屑流暢，帶內冷卻孔，并且可適用于M.Q.L.微量潤滑切削。M.Q.L.微量潤滑切削對于保護切削刃，潤滑被加工皮層表面，幫助切屑沿容屑槽排屑是一種行之有效的辦法。同時也非常經濟與環保。