牙輪鉆頭工作原理與操作步驟

在石油鉆井工程中都會使用到三牙輪鉆頭，它工作過程中主要是靠切削輪將地下的巖石削開，然后通過牙輪將巖石打碎然后再向下鉆井。它能夠應(yīng)用于不同地層的鉆井工作，而且效率也非常快。
雖然三牙輪鉆頭的應(yīng)用極大得提高了鉆井的效率，但是在使用的過程中也要嚴格按照相關(guān)的操作步驟來做，否則的話將會造成對鉆頭的損壞，也就直接影響到整個鉆井工作。*先是要先將接頭銜接好，通過牙輪鉆頭可以對其進行檢測。其次在開始鉆之前要看下向地下傳送是否靈活。待到地下三米時要進行洗井操作，直到鉆頭可以平穩(wěn)的運行的時候再開始繼續(xù)。在鉆井的過程中要時刻關(guān)注好鉆壓，如果壓力偏大可以適當(dāng)降低鉆頭的速度。
在使用三牙輪鉆頭時要嚴格按照相關(guān)的步驟來操作，如果出現(xiàn)卡鉆或者跳鉆等情況時不要盲目加壓以免損壞鉆頭。

硬質(zhì)合金齒 鑲齒牙輪鉆頭詳細介紹

通過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗告訴我們整體硬質(zhì)合金鉆頭，深孔的詳細介紹礦用牙輪鉆頭超細顆粒硬質(zhì)合金涂層的鉆頭，具備高韌性及高耐磨性能。它是在方形整體高強度硬質(zhì)合金鉆頭的刃部焊上一高硬度硬質(zhì)合金薄片，并且在其尾部焊接一鋼體夾柄構(gòu)制而成。它既能夠滿足鉆斷絲錐的硬度高端需求，并且又不易折斷，而且尾部設(shè)有鋼體夾柄，使用時便于裝夾。 
      傳統(tǒng)的牙輪鉆頭設(shè)計大多是根據(jù)實踐操作經(jīng)驗，結(jié)合試湊的方式方法，反復(fù)進行設(shè)計、計算，因而設(shè)計精度較低、周期長，難以提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，并且每次計算只能夠設(shè)計出一個鉆頭，效率也非常的低。
      所以，開發(fā)出一套三牙輪鉆頭CAD系統(tǒng)，實現(xiàn)三牙輪鉆頭的參數(shù)化繪圖就顯得尤為的重要。此鉆頭具有切削力低，排屑流暢，帶內(nèi)冷卻孔，并且可適用于M.Q.L.微量潤滑切削。M.Q.L.微量潤滑切削對于保護切削刃，潤滑被加工皮層表面，幫助切屑沿容屑槽排屑是一種行之有效的辦法。同時也非常經(jīng)濟與環(huán)保。