果蔬脆片工藝中冷凍的作用機理
     果蔬脆片是近年新興起來的一種休閑食品。因其采用低溫真空油炸技術，很好的保持了果蔬中的營養成分，產品酥脆可口，受到消費者的歡迎。
     一般來說，果蔬脆片要求片型平整、含油率低、口感酥脆不膩。
     在傳統油炸工藝中，已基本解決了含油率及酥脆的工藝控制，但脆片收縮、表面起泡等現象卻未能很好地解決，影響了產品的感官質量。這是由于在真空油炸過程中，果蔬組織細胞中的水份劇烈汽化，造成細胞組織破裂，因而嚴重影響了產品的組織形態。
     現在，我們在果蔬脆片油炸之前加入冷凍工藝，很好地解決了這一難題。這是在真空油炸中應用了冷凍升華干燥的部分原理，結合兩者優點，提高了產品質量。
     其主要工藝如下：
     果蔬清洗→切片（條）→漂燙→冷卻→（浸糖）→瀝水→速凍→真空低溫油炸脫水設備→調味→冷卻→探檢→內包→外包→成品
速凍的作用機制是這樣的：
     果蔬細胞組織中的水份是以結合狀態和游離狀態存在的。在速結過程中，溫度降低到凍結點時，那些和親水膠體結合較弱、主要是處于細胞間隙內的水份*先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細胞內汁液所形成的滲透壓的推動，以及冰晶體對細胞的擠壓，致使細胞內的水份不斷地向細胞外界擴散，并聚積于冰晶體的周圍。同時，在細胞內汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會不斷向細胞外界擴散，并圍繞在冰晶體周圍。
     通過以上一系列的作用，實際上導致了細胞的部分脫水。這些水份在速凍的作用下，由細胞移向細胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內凍結，以冰晶體的形式存在于細胞間隙內。這種形態對果蔬脆片的脫水是很有利的。當進行真空油炸脫水時，細胞組織受到的沖擊將大大減小，這就**了果蔬脆片形態的平衡。
     當速凍好的果蔬脆片在一定的真空度及溫度下脫水時，冰晶體迅速升華。油作為傳熱媒體，**限度地**了熱量傳遞的均勻及接觸面積，有效地提高了傳熱速率，使果蔬脆片在短時間內迅速脫水，也很好地保持了果蔬中的營養成份。這樣油炸出來的果蔬脆片色、香、味、形俱佳。但是近幾年研究證明含水率較高的原料切成薄片或條狀不通過速凍也可以達到同等效果。

綜上所述，在果蔬脆片炸制工藝中采用冷凍技術，其成品品質是令人滿意的。

一、設備描述；

當代食品高新技術使果蔬深加工跨入了一個嶄新領域。采用真空低溫油炸脫水加工的食品——果蔬脆片口感酥脆，味道鮮美，保持了天然果蔬的色澤、風味和營養成份，是高維生素、高纖維素、低熱量的現代食品，被食品界、營養界稱為“二十一世紀食品”。風靡歐美、日本及東南亞，在國內市場漸成新寵。本公司從事果蔬脆片真空油炸技術研究開發近二十年，先后獲得國家四項技術專利，該機型使免蓄熱上腔循環真空加熱技術更加完善，通過加高油炸脫水倉、改進氣油分離器器，加裝回油網，和冷凝器、油水分離器，使得真空泵吸有率為零；改進泄油機構及溢流孔板，油脂一次過濾效果顯著增強；增加儲油倉清理孔，清理積渣更加方便；循環油泵采用高真強排泵，是設備工作時候有循環不斷流，提高了工作效率，，油循環更加順暢；真空系統突破性改進，抽真空能力大幅提升；料籃采用圓盤式多層料藍，升降車投料，使產品投料方便，產品脫油時不會擠壓變形，并鍍防粘涂層，裝取料更便捷；儲油倉加裝了內補償加熱器、外加熱是改進為列管式換熱器，不堵塞，故障率低、效率更高，產品油炸脫水過程中連續不斷的慢慢旋轉、調整油炸角度，使產品膨化更均勻。設備表面處理工藝改進，做工更加精細；XDVF-100  ,  XDVF-300，XDVF-500，XDVF-800設備適合南北方幾十個品種的果蔬原料，具有強勁、高效、節能及操作簡便等突出特點，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色澤鮮亮，含油率低，口感酥脆。

二設備優點；

其結構緊湊，真空脫水、脫油和儲油集為一體(**限度節省空間，采用內、外循環低壓蒸汽大面積換熱，加熱迅速，油的溫度采用智能控制，油溫平穩，物料受熱均勻，消除了上非專利設備高溫蓄熱導致油脂劣變及油溫不均勻的弊病；圓盤式料藍使投料、出料更方便，升降車出、入料藍大大降低了勞動強、提高了工作效率。油脂連續循環過濾，減少了油脂浪費和集中清理料渣的麻煩，油脂不需做特殊回收處理；自行設計的專利產品全不銹鋼流體噴射真空泵使真空度高達0.098MPa以上，為真空油炸脫水創造了良好條件；采用設計獨特的三支承固定式高速脫油籠，脫油效率明顯提高。具有強勁、高效、節能及操作簡便等突出特點，適合南北方幾十個品種的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色澤鮮亮，含油率低，口感酥脆。