鞏義恒信達(dá)環(huán)保是一家專業(yè)生產(chǎn)聚合氯化鋁PAM的廠家，包括工業(yè)級(jí)飲用級(jí)。 
 這些產(chǎn)品一般是以液體形式供應(yīng),它們的相對堿化度(OH/1摩爾比)、氯離子和硫酸根離子的百分含量會(huì)發(fā)生變化。

注意:這些變化可能會(huì)影響它們在水處理廠中的性能。如果有可能,對于特殊的水廠的某些要求(如有機(jī)物的去除率、殘余鋁含量和工作pH值,但不僅限于此)應(yīng)該加以規(guī)定,以便提供滿足需要的**產(chǎn)品。

3.2密度

密度取決于特定的成分,特別是鋁離子含量,以鋁的質(zhì)量百分含量表示[A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。一般指標(biāo)如下。e是E成幣

(1)羥基聚合氯化鋁: A1%6(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=9.5時(shí),密度為1.35~1. 40g/ml (注釋:與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)有一定差距)。

(2)羥基聚合硫酸氯化鋁: A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=5. 3時(shí),密度為1. 18~1.22g/ml; A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=4.2時(shí),密度1.16g/ml.

3.3溶解性

所有的羥基聚合氯化鋁和羥基聚合硫酸氯化鋁產(chǎn)品都應(yīng)該能夠在水中溶解。注意:對于某些特殊的產(chǎn)品,稀釋溶液會(huì)發(fā)生水解,形成沉淀物。

(1)羥基聚合氯化鋁: A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=9.5時(shí),結(jié)晶點(diǎn)為-20℃; A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=

12.4時(shí),結(jié)晶點(diǎn)為0℃.

(2)羥基聚合硫酸氯化鋁: A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=5.3時(shí),結(jié)晶點(diǎn)為-10~-15℃, A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=4.2時(shí),結(jié)晶點(diǎn)為-5℃.

20℃時(shí)的一般值如下。

(1)羥基聚合氯化鋁: A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=9.5時(shí),黏度為10~50mPa. s.

(2)羥基聚合硫酸氯化鋁: A1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))=5.3時(shí),黏度為3~10mPa.s.

4化學(xué)性質(zhì)

羥基聚合氯化鋁和羥基聚合硫酸氯化鋁是酸性液體,在稀釋超過一定程度時(shí),會(huì)水解形成氫氧化鋁沉淀。由于鋁的化合物是兩性的,鋁鹽的溶解性取決于pH值。

產(chǎn)品中的雜質(zhì)和有毒物質(zhì)已有限制,根據(jù)目前的生產(chǎn)工藝和原材料,產(chǎn)品中很可能存在一定量的這些物質(zhì)。如果生產(chǎn)工藝或原材料發(fā)生改變而產(chǎn)生其他雜質(zhì)或副產(chǎn)物并達(dá)到一定的量,應(yīng)該告知使用者。

5.2商業(yè)產(chǎn)品的成分

羥基聚合氯化鋁和羥基聚合硫酸氯化鋁是生產(chǎn)者通過復(fù)雜的工藝生產(chǎn)得到的,在任何情況下,都不應(yīng)該是商業(yè)產(chǎn)品的混合物。

有效成分的濃度是以每千克產(chǎn)品中的鋁含量來表示的(gA/kg),溶解性鋁鹽的含量會(huì)有變動(dòng)。

注意:每千克產(chǎn)品中鋁含量一般在42~124g之間,商業(yè)產(chǎn)品中氯離子和硫酸根離子會(huì)有變動(dòng)。

堿化度:羥基聚合氯化鋁和羥基聚合硫酸氯化鋁的相對堿化度,表示為OH/I的摩爾比,應(yīng)該大于0.3**動(dòng)不等,將t當(dāng)泌Y能sMw管n明u,s到五洗

5.3雜質(zhì)和主要副產(chǎn)物資求新e號(hào)督流

來自生產(chǎn)或提煉工藝的雜質(zhì)包括不溶物、痕量金屬和有機(jī)化合物。

5.4有毒物質(zhì)

注意:本標(biāo)準(zhǔn)中, “有毒物質(zhì)”指的是1980年7月15日80/778/EEC中的物團(tuán)(見B.1)、有毒物質(zhì)的含量應(yīng)該符合表3中的要求。am,d東面繞調(diào)

注:由于產(chǎn)品為酸性,故通常不含氰化物(CN-),由于生產(chǎn)原料中不含農(nóng)藥和多環(huán)芳烴,所以產(chǎn)品中也沒有這些物質(zhì)

6測試方法

參照ISO 3165和ISO 6206中的一般規(guī)定。

6.1.1 從簡或瓶中取樣

①滾動(dòng)或左右搖動(dòng)裝有待測樣的容器,以混合樣品,注意不要損壞容器或噴酒出任何（1)概要液體。

②如果容器的設(shè)計(jì)很難完成取樣(例如細(xì)頸瓶),應(yīng)該在容器內(nèi)液體充分混合之后,倒出,取樣。否則,用③的方法進(jìn)。

③檢查液體的表面。如果有表面污染的跡象,則應(yīng)按照(2)中的方法從表面取樣;否則,按照(3)的方法取樣。

(2)表面取樣

用合適的桶取樣。將桶放低,浸人液體中,直至桶的邊緣恰好在液面之下,以便表面液體流入桶內(nèi)。在裝滿前將桶取出,讓所有黏附在桶壁的液體流盡。在使用其他容器以類似方式取樣時(shí),如有必要,重復(fù)此操作,以便能夠得到后面分析所用的總的樣品體積。

(3) 底部取樣

用一個(gè)與容器尺寸和液體黏度相適合的、散口的取樣管或者底部有閥門的取樣管進(jìn)行取樣。在使用敞口的取樣管時(shí),封口并放人容器中,直至管底到達(dá)容器的底部。打開管口,并快速挪動(dòng),以便在管裝滿之前管底在容器底部不斷移動(dòng)。蓋住管口,從容器中取出,讓所有黏附在管壁的液體流盡。在使用底部有閥門的取樣管時(shí),在試管放入容器之前關(guān)閉閥門,然后用和前面類似的方式進(jìn)行取樣。

6.1. 2從貯罐和槽車中取樣

在每個(gè)出口處,按照以下步驟取樣。

(1)按照表面取樣,用桶從液體表面取樣。

(2)按照底部取樣,用取樣管從貯罐和槽車的底部取樣,或使用特制的底部取樣儀進(jìn)行取樣。

(3)使用一個(gè)已稱重的采樣瓶,根據(jù)容器的總深度,在底部和表面之間的一個(gè)或多個(gè)位置取樣。
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