在數(shù)控設備上精心精密制造的時候，一般采用以兩孔一面定位方式定位，夾具上相應的定位元件是一面兩銷。為了避免由于過定位引起的工件安裝時的干涉，兩銷中的一個應采用菱形銷。在模具制造設計過程中要考慮到工件是否定位，避免欠或過定位，**精密機械加工精度，縮短裝夾時間，提高勞動生產(chǎn)率，擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)一機多能，操作方便，降低勞動強度，降低工人的技術(shù)要求等夾具設計要求。設計包括定位裝置、夾緊裝置、對刀導向元件等一些輔助元件。夾具設計需采用一面兩銷定位，一銷設計成圓形，另一個銷設計成菱形，而且兩銷還設計了彈性定位銷，這樣既可消除毛坯孔的誤差，也**了定位可靠。

在高精度、剛度好的鍛壓設備上應用精密模具制造無鉆削容量或者少鉆削容量鑄鋼件的生產(chǎn)工藝。高精密鍛壓與一般模鍛對比，鑄鋼件的模鍛傾斜度小(0～3)、表面光潔(6左右)、凸凹圓弧半經(jīng)小、關(guān)鍵規(guī)格容時小。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是通過提高模具設計水平，采用新型模具材料，有效利用高精度的加工手段，在模具的高壽命狀態(tài)下實現(xiàn)鍛造品的高精度。