深圳天行健5月TPM管理培訓(xùn)招生說明，TPM管理培訓(xùn)的這門課程將介紹的設(shè)備預(yù)防維修管理體系，我們的TPM管理培訓(xùn)講師曾接受過日本精益生產(chǎn)管理大師岡野、設(shè)備*維護(hù)師中本、之崇利、大村等和韓國的鄭載星、金圣泰、姜鈡華維修組織的定向培訓(xùn)，并到日本、韓國等企業(yè)參加了預(yù)防維修的學(xué)習(xí)，同時在國內(nèi)多家工廠成功付諸實施。講師結(jié)合所學(xué)內(nèi)容和二十年的設(shè)備管理工作經(jīng)驗與大家共同分享設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)，TPM管理培訓(xùn)將從全新的視角看待和解決當(dāng)今設(shè)備的維修中的策略問題，值得大家參與和探討！

TPM管理是Total Productive Maintenance **個字母的縮寫,本意是“全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理”,也稱為“全員維護(hù)”,即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高,使企業(yè)在設(shè)備管理體質(zhì)得到根本性改善，把設(shè)備故障內(nèi)容進(jìn)行區(qū)分成操作員維修內(nèi)容、技術(shù)員維修內(nèi)容、管理人員維護(hù)內(nèi)容等，隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，TPM管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在人們把全員維護(hù)設(shè)備（TPM）管理譽(yù)為企業(yè)的“二次開發(fā)利潤源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

【核心價值】

TPM管理培訓(xùn)通過全面系統(tǒng)的了解設(shè)備，管理設(shè)備，從而樹立管理團(tuán)隊的改革意識，規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向，明確企業(yè)內(nèi)部管理指標(biāo)，從而實現(xiàn)高效、及時、準(zhǔn)確的管理方式。**品質(zhì)、**安全、提高效率、降低成本、可持續(xù)改善的動力成為企業(yè)的一種固有的文化。

【學(xué)習(xí)亮點】

20年日資企業(yè)管理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)留學(xué)回歸派的專家授課+現(xiàn)場咨詢診斷+企業(yè)家角度咨詢顧問

【課程對象】

工廠長、總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工程主管，維修/工程工程師，維修班長及維修技師，品質(zhì)部門主管等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員，TPM推進(jìn)辦主任及專員等

【課程收益】

本課程是王國超講師幾度去日本和韓國學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)的結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實際管理水平，把教學(xué)、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握TPM管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從TPM管理中獲益，同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點：

1. 完整、科學(xué)、適用的管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代前沿的TPM理念與運(yùn)作模式

2. 掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的TPM設(shè)計與跟蹤管理體系

3. 課程設(shè)計具有專業(yè)性和針對性。重點對LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、CIMS、RFID為主導(dǎo)的關(guān)聯(lián)改善管理技術(shù)

4. 課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可，鼓勵學(xué)員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方

5.  課堂設(shè)組互動學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程

【課程大綱】

**章  TPM 概述管理

章  設(shè)備導(dǎo)入前期的管理

案例：離島式的設(shè)備布局如何改造成精益生產(chǎn)的產(chǎn)品流布局模式（視頻案例解析）

案例：CANON（佳能） 新工廠的精益生產(chǎn)布局管理

第三章  設(shè)備導(dǎo)入后的維護(hù)保養(yǎng)管理

案例1： 日本生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)備日常運(yùn)作管理

案例2： 空壓機(jī)故障案例分析與對策

第四章 TPM提升設(shè)備整體效率的管理

案例1：上下“U”字型和平鋪“U”字型的改善，一機(jī)多頭的改善（日資廠）

案例2：TPM + MSS + SAP + IT技術(shù)的看板管理（韓國工廠）

案例3：SMT 防錯防呆案例分析（美英合資廠）

案例4：安全生產(chǎn)管理教育視頻教育（如何預(yù)防事故和事件管理）

第五章 設(shè)備資產(chǎn)折舊完后的管理（整套案例說明）

1、做好長期戰(zhàn)略目標(biāo)規(guī)劃管理

2、折舊完后的報廢設(shè)備資產(chǎn)如何管理

第六章 現(xiàn)場討論

天行健咨詢13年來專注提供精益生產(chǎn)管理、精益布局、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計（DFSS）、公開課培訓(xùn)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、項目輔導(dǎo)咨詢服務(wù)！

天行健管理咨詢集團(tuán)客戶范圍覆蓋航天、電網(wǎng)、汽車、機(jī)械、電子、化工、家電、能源、鋼鐵、航空、建筑、學(xué)校、**、銀行、保險、通信、林業(yè)、服飾、IT、紡織、家具、煙草等行業(yè)；企業(yè)性質(zhì)覆蓋國企、民企、外資等各個類別

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：人數(shù)控制在30人以內(nèi)，講授、問答、案例研討、討論、游戲結(jié)合項目運(yùn)作，財務(wù)收益承諾；

企業(yè)咨詢：項目輔導(dǎo)+理論培訓(xùn)；具體詳情可致電咨詢！