工作原理

榨隙流油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫出

                          特點(diǎn)

1.  出油率高——與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出3-6個百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

2.  油質(zhì)清純——真空過濾殘?jiān)?*油質(zhì)純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛(wèi)生防疫要求。 

3.  占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。

4. 主要由全自動電氣控制，紅外線加熱，真空過濾，主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)材料組成，其的加工生產(chǎn)提高了出油率，性能達(dá)到國內(nèi)水平。

6YL-150榨油機(jī)是一款低溫壓榨的冷榨工藝的榨油機(jī)，因?yàn)榈蜏貕赫ィ?*限度的保留了原生植物油的營養(yǎng)成分，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)維生素E具有抗衰老功能，甾醇具有健膚作用和增強(qiáng)人體代謝功能，冷榨油原汁原味

維修保養(yǎng)

1.每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

2.各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4.每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。

5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6.每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。