重型貨架，又俗稱橫梁式貨架，或稱貨位式貨架，屬于托盤貨架類，在國(guó)內(nèi)的各種倉(cāng)儲(chǔ)貨架系統(tǒng)中**為常見一種貨架形式。以立柱片+橫梁形式的全組裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明有效。可根據(jù)存儲(chǔ)單元集裝設(shè)備的特性加裝如：隔檔、鋼層板（鋼格板）、金屬絲網(wǎng)層、倉(cāng)儲(chǔ)籠導(dǎo)軌、油桶架等功能性附件，能夠滿足不同單元集裝設(shè)備形式的貨物存儲(chǔ)。

一、貨架構(gòu)件的技術(shù)指標(biāo)

    立柱：

    1、立柱全長(zhǎng)調(diào)節(jié)孔距累計(jì)誤差不大于±5mm，相臨孔距誤差小于0.2mm；    

    2、貨架全長(zhǎng)尺寸極限偏差不大于5mm；

    3、立柱片彎曲誤差小于1/1000或10mm；

    4、立柱與安裝地面垂直偏差小于1/500mm ；

    5、柱片承重時(shí)，安全系數(shù)不小于1.9。

    橫梁：

    1、橫梁長(zhǎng)度尺寸誤差小于1mm；

    2、橫梁裝配后兩端高低誤差小于2mm；

    3、貨架橫梁達(dá)到要求的**承載時(shí)，橫梁彎曲撓度不大于L/200，安全系數(shù)不小于1.65。

二、構(gòu)件材料強(qiáng)度指標(biāo)

    貨架冷軋型材的強(qiáng)度指標(biāo)（N/mm2）

     鋼號(hào)：Q235；鋼材種類:冷彎型鋼；抗拉、抗壓、抗彎：205；抗剪：120；端面承壓：310。

三、生產(chǎn)制造工藝流程

   原材料（武鋼）→冷軋成型→定尺、平頭→沖孔（焊接）→校正→表面噴塑→包裝→成品。

四、表面處理

   1、工藝流程：黑坯→除油→除銹→表調(diào)→磷化→烘干→靜電噴粉→固化→包裝

   2、貨架表面處理采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂工藝，涂層厚度60~80微米；

   3、靜電噴粉附著力達(dá)到GB92865-88標(biāo)準(zhǔn)中0級(jí)要求；

   4、硬度（耐磨性）為普通硝基漆的100倍以上，達(dá)到GB6739-86標(biāo)準(zhǔn)中的2H要求，即經(jīng)2H鉛筆測(cè)試無(wú)劃痕；

   5、耐腐蝕性（鹽酸實(shí)驗(yàn)）GB1771-91大于500小時(shí)。