工作原理：
硅藻泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。 干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。**，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
設備特點：
a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距**近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離**遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
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特性參數表 |
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型 號 |
kjg-2.7 |
kjg-9 |
kjg-13 |
kjg-18 |
kjg-24 |
kjg-29 |
kjg-36 |
kjg-41 |
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傳熱面積m2 |
2.7 |
9 |
13 |
18 |
24 |
29 |
36 |
41 |
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有效容積m3 |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.42 |
2.8 |
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轉速范圍r.p.m |
15-30 |
10-25 |
10-20 |
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功 率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
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器體寬a mm |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
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總寬b mm |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
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|
器體長c mm |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
3454 |
4114 |
4115 |
4724 |
|
總長d mm |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
6960 |
7570 |
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進出料距e mm |
1752 |
2540 |
2768 |
3150 |
3810 |
4420 |
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中心高f mm |
380 |
534 |
610 |
915 |
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總高g mm |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
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進汽口n吋 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
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出水口o吋 |
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烘干機運輸與安裝
1 因該設備較長，裝車及運輸應注意掌握中心，防止扭曲變形。
2 安裝時無需地腳螺栓固定，單臺使用時可直接放平地墊平，多臺串聯時，后一臺與前一臺鏈條中心必須校準在同一直線上，達到前后互相銜接，物料能順利通過網帶形成一條直線串聯生產線。
烘干機的月維護與保養
1 打開后箱蓋嗎，用柔軟棉布清潔設備的內部。
2 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。
3 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。
4 對震動后容易造成松動和脫落部位，包括電器線路，門的搖臂，管道連接處進行固定。
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