水簾噴漆房用于噴涂液體，涂料時限制漆霧飛揚，改善操作條件并將過剩涂料和空氣分離，以達到環(huán)保排放的要求。

其工作原理：噴漆時一部分漆液吸附于工件表面，還有一部分漆液以霧狀形式散布于空氣中污染操作環(huán)境。要使漆霧不外溢，噴涂室必須有一定負壓和定向氣流，故操作位置對面設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)，為了防止漆液粘附到設(shè)備上，抽風(fēng)系統(tǒng)的進口端整個用水簾保護，**漆霧和水霧的混合物進入漆水氣的分離系統(tǒng)，將空氣排出，漆和水回流到水槽內(nèi)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)性能：

TG-SL2型水簾噴漆房是將兩臺SL1型單工位噴室反方向組合而成的，共用一臺水泵一臺風(fēng)機，為了滿足旋掛輸送線噴涂的需要將水簾分成三段。有效改善了上部抽風(fēng)，室外有效尺寸為：2400㎜×1800㎜×2200㎜，通過尺寸為：1200㎜×400㎜，水泵配用50SG-10-15，風(fēng)機配用4-72-6#/4KW。在漆水氣分離箱，為了充分吸收漆液，不僅使用了多級擋水板，還增加了一組噴淋水管。

主要技術(shù)參數(shù)：

**排風(fēng)量 10000m³/h

**循環(huán)水量 10m³/h

操作口風(fēng)速 0.6m/s

設(shè)備噪聲 ＜85dB

三、安裝與使用：

1、水簾噴漆房應(yīng)安裝在平整地面上，水槽左右端的水平誤差應(yīng)調(diào)整在±2㎜以內(nèi)，前后水平誤差應(yīng)調(diào)整在±5㎜以內(nèi)。

2、在水槽內(nèi)加入干凈清水170㎜（上線位置）。

3、供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)采用三相四線制，供電設(shè)備外殼應(yīng)與供電系統(tǒng)連接并重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω。

4、開啟水泵（注意旋轉(zhuǎn)方向）調(diào)節(jié)流量、并微調(diào)水幕板以形成均勻水幕，如水幕不能形成均勻水膜可用洗衣粉擦洗水幕板，清除水幕板表面油脂。

5、為了防止漆液粘附到噴室側(cè)板上凝固后難以清理，可在側(cè)板上涂抹少量黃油并粘一層塑料薄膜以方便日后清理。

6、開啟風(fēng)機（注意旋轉(zhuǎn)方向）當(dāng)工件行進到噴室中間位置時可進行噴涂。

四、維護與保養(yǎng)：

1、為了使水槽的漆渣和水易于分離，水槽內(nèi)應(yīng)加適量絮凝劑，使漆渣結(jié)塊后便于打撈。

2、每班工作完畢應(yīng)及時打撈漆渣、清理濾網(wǎng)。

3、當(dāng)集中槽水位下應(yīng)及時補水。但不能超過上限位。

4、定期清理噴室側(cè)板、漆霧分離室、管道內(nèi)壁以及風(fēng)機風(fēng)葉上的可燃聚積物，**氣流暢通并防止火災(zāi)隱患。

五、安全事項：

1、噴漆工作現(xiàn)場應(yīng)配置滅火裝置。

2、噴漆工作現(xiàn)場應(yīng)有嚴禁煙火的警示牌，如需進行電焊、氣焊等明火操作時，應(yīng)有安全保護措施。

3、噴室內(nèi)外的可燃聚積物必須及時清理。

4、冬季當(dāng)廠房溫度冰點時，管道水泵閥門必須采取防凍措施，或?qū)⑺蹆?nèi)水放空，以防設(shè)備凍裂損壞。

5、水泵在無水狀態(tài)時嚴禁運轉(zhuǎn)，即在**短時間也可能損壞密封組件。

無泵水幕噴漆房，也叫無泵水幕噴漆室，同時它包括移動式無泵水幕噴漆房和固定式無泵水幕噴漆房。

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