詳細介紹
GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金 ，在800℃以下具有較好的熱強性和高的塑性，在工、焊接性能以及低溫力學性能。合金可以通過冷加工得到強化，可以用電阻焊、熔焊1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩定，具有優良的冷熱加或釬焊進行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發動機燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環件和鍛件等。
GH3600高溫合金已用于制作火箭發動機噴管延伸段，航空發動機高壓壓氣機、靜止內外環、高壓導向器葉片孔板、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設備轉輥、彈簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。
GH3600高溫合金淡水和流動的海水中，具有較好抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產生腐蝕斑點。對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產生應力
GH3600高溫合金化學成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb S P Si Mn
**小 14.0 6.0
** 0.15 17.0 ≥72.0 0.50 10.0 1.0 0.015 0.04 0.5 1.0 0.5
熱處理制度
棒材、圓餅、環件固溶溫度1010-1030℃，空冷
冷軋薄板、熱軋厚板1010-1050℃，空冷
冷軋帶材1010℃，空冷
密度：8.43
GH3600應用領域
GH3600(GH600) 合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。
因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。
同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。
此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。
不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。
含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。
另外，在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。
GH3600高溫合金已用于制作火箭發動機噴管延伸段，航空發動機高壓壓氣機、靜止內外環、高壓導向器葉片孔板、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設備轉輥、彈簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。
GH3600高溫合金淡水和流動的海水中，具有較好抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產生腐蝕斑點。對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產生應力
GH3600高溫合金化學成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb S P Si Mn
**小 14.0 6.0
** 0.15 17.0 ≥72.0 0.50 10.0 1.0 0.015 0.04 0.5 1.0 0.5
熱處理制度
棒材、圓餅、環件固溶溫度1010-1030℃，空冷
冷軋薄板、熱軋厚板1010-1050℃，空冷
冷軋帶材1010℃，空冷
密度：8.43
GH3600應用領域
GH3600(GH600) 合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。
因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。
同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。
此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。
不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。
含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。
另外，在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。
K213 技術規范
K213是鐵鎳鉻基鑄造高溫合金
主要以加入鋁鈦形成γ′相起沉淀強化作用，同時以一定量的鎢進行固溶強化，另加入微量的硼以強化晶界。該合金有良好的鑄造工藝性能，在750℃以下具有良好的綜合性能和組織穩定性。
應用領域
• 徑流式增壓渦輪
• 軸流式增壓渦輪葉片
• 燃氣輪機和煙氣輪機動、靜葉片
品種規格
母合金錠協商供應
K213是鐵鎳鉻基鑄造高溫合金
主要以加入鋁鈦形成γ′相起沉淀強化作用，同時以一定量的鎢進行固溶強化，另加入微量的硼以強化晶界。該合金有良好的鑄造工藝性能，在750℃以下具有良好的綜合性能和組織穩定性。
應用領域
• 徑流式增壓渦輪
• 軸流式增壓渦輪葉片
• 燃氣輪機和煙氣輪機動、靜葉片
品種規格
母合金錠協商供應
聯系方式
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