活性炭又稱活性炭黑，是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳。活性炭主要成分除了碳以外還有氧、氫等元素。活性炭的堆積密度低，比表面積大，具有很強的吸附性能，是用途廣的一種工業(yè)吸附劑。

目前，活性炭的烘干可以采用多種類型的烘干機，都 能較好的對活性炭進行有 效的烘干。鑒于活性炭的產(chǎn)量一般較大，在選擇活性炭烘干機時暫時先排 除產(chǎn)量較小的間歇式烘干機如真空耙式干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機等，而選用產(chǎn)量大的連續(xù)性烘干機，主要的類型有：回轉(zhuǎn)滾筒烘干機（回轉(zhuǎn)窯）、閃蒸干燥機、帶式干燥機、盤式干燥機這四種。

下面我們主要對這四種烘干機進行簡單的介紹，看看各自的優(yōu) 勢與不足，以方便用戶們進行選擇。

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機：該設(shè)備用于活性炭的烘干歷 史 久，其產(chǎn)量很大，活性炭烘干的均勻性較好，工作較為穩(wěn)定；缺點是能耗較高，烘干過程中浪費的熱量較多，且占地面積較大，需要的土建工程量大。

閃蒸干燥機：閃蒸干燥機用于活性炭這種大顆粒狀物料適合，產(chǎn)量大，烘干迅 速，整個烘干過程需數(shù) 十秒；缺點也是能耗稍高，且需注意的是活性炭易燃，選用閃蒸干燥機的熱源時需要注意，如選擇燃氣熱風爐，則要注意方止明火竄入閃蒸干燥機的主機，以免發(fā)生意外。

帶式干燥機：帶式干燥機應(yīng)用于活性炭的烘干較晚，但目前有應(yīng)用越來越廣 泛的趨勢，帶式干燥機產(chǎn)量也很大，且烘干過程穩(wěn)定，在解決了網(wǎng)帶漏料的問題后，適用于活性炭的烘干；缺點是能耗稍高且占地面積也略大（不過不需要特 殊土建支持）。

盤式干燥機：盤式干燥機是較為新型的連續(xù)性烘干設(shè)備，優(yōu)點在于占地小（采用多層圓盤式結(jié)構(gòu)），能耗也低（通過蒸汽或?qū)嵊瓦M行熱傳導(dǎo)），還可抽真空，進一步降

 低烘干所需溫度，即減少能耗；沒有明 顯的缺點。

活性炭烘干機 活性炭干燥機原理：

 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在攪拌器帶動下形成強 有 力的旋轉(zhuǎn)風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞 擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物科迅 速粉碎，與熱空氣充 分接觸、受熱、干燥，干燥強度大，耗能低，熱效率可達70%，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消 除環(huán)境污染。

活性炭烘干機 活性炭干燥機

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機并有 效提供了干燥機的處理風量；干燥室裝有分環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，避 免環(huán)境和物料污染等。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了、"小設(shè)備，大生產(chǎn)"等優(yōu)點，旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

活性炭烘干機|干燥設(shè)備特點：

1多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2干燥機底部設(shè)置特 殊的冷卻裝置，避 免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3特 殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有 效 延 長傳動部分的使用壽命。

4特 殊的分風裝置，降 低了設(shè)備阻力，并有 效提供了干燥器的處理風量。

5干燥室裝有分環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

6相對其它干燥方法而言，可有 效增加物料比重。

7干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有 效 方 止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到效高、快 速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

8旋流、流化、噴動的有 機結(jié)合。

9設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了

10"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

11干燥強度大，耗能低，熱效率高。

12物料停留時間短，成品質(zhì)優(yōu)，可用于熱敏性物料干燥。

13負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消 除環(huán)境污染。?

活性炭烘干機 活性炭干燥機閃蒸干燥機選購時要考慮的問題有以下幾種：

1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效 果

2.物料的干燥特性 在擬選干燥條件下的干燥曲 線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。

4.物料商品價值及干燥效 果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性.等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)

7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

9.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特 殊要求。

10.環(huán) 保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯ぁ⑼恋亍⒛茉?價格。

12.閃蒸干燥機用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當?shù)丨h(huán)境溫濕度

14.影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)能力的因素 由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱 能基本一 致，而干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一 定的，因此干燥機的主要指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。此指標是在一 定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對干燥機生產(chǎn)能力就都有影響，有時影響還較大。

活性炭烘干機|干燥設(shè)備適應(yīng)物料

有 機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺 菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有 機顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各 種偶氮染料**。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各 種金屬氫氧化物、各 種 重 金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

烘干機設(shè)備特點：
1、設(shè)備采用不銹鋼或碳鋼材料制作，表面光潔易于清洗，符合食品衛(wèi)生的要求；
2、干燥時可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫度和傳送速度，可任意調(diào)節(jié)溫度、風量等操作條件；
3、由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量；
4、網(wǎng)帶傳動可調(diào)速，熱風溫度自動控制，干燥溫度穩(wěn)定，操作簡單；
5、設(shè)備采用熱風輪回結(jié)構(gòu)，熱風分布均勻，節(jié)能簡材；
6、網(wǎng)帶設(shè)有擋板設(shè)計，不讓干燥過程中物料跌落；
7、設(shè)備設(shè)有清潔門和檢修門，使清潔及維修方便；
8、全套設(shè)備按照國家標準生產(chǎn)制造，設(shè)備運轉(zhuǎn)舒暢，操作簡單、適應(yīng)性好、處理能力大