洗煤廠除塵器按結(jié)構(gòu)和清灰方式等分可分成很多種，每一種因各自的特點而適合一定的工藝條件，由于洗煤廠煙氣量大，隨發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷變化而變化，含塵濃度高，粉塵粘性低，飛灰的成份復(fù)雜多變，以酸腐蝕為多。燃煤鍋爐及空氣預(yù)熱器可能會產(chǎn)生故障而產(chǎn)生高溫高濕煙氣，發(fā)電機(jī)組又對運(yùn)轉(zhuǎn)率要求很高，所以要求除塵系統(tǒng)應(yīng)性能穩(wěn)定，無故障運(yùn)轉(zhuǎn)率不發(fā)電機(jī)組，且維護(hù)方便，同時有完善的安全防護(hù)措施。

所以在選用洗煤行業(yè)除塵設(shè)備時，應(yīng)選用脈沖式，因為脈沖式袋除塵器的過濾速度較高 非常適合煙氣量大的工藝條件，同時脈沖式袋除塵設(shè)備可以選用三維濾料，不但可提高除塵效 率、降低濾料運(yùn)行阻力，且使用壽命也比二維濾料長。能會使一次性投資降低，但使運(yùn)行阻力加大，設(shè)備故障增多，濾料壽命縮短，實際上是不劃算的。

洗煤廠除塵器也是現(xiàn)在洗煤廠普遍使用的一種除塵器產(chǎn)品，洗煤廠破碎機(jī)除塵器的應(yīng)用環(huán)境都大同小異，但如何選用**適合自己的才是**重要的。

洗煤廠除塵器之所以受到熱烈追捧，是因為它不光除塵效果良好，而且安全性高。具體特點如下：

1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；

2、配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；

3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，**了運(yùn)行的安全；

4、全自動控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定可靠；

洗煤廠除塵器工作原理：

含塵氣體*入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置障礙物的時候，就會氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。

防靜電布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進(jìn)行清灰。清灰工作逐室時進(jìn)行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。