東莞砂石廠洗沙泥漿脫水處理設備案例， 如有雷同均屬仿冒：

廣州美邦洗沙污泥脫水機新工藝洗沙污泥脫水機新設備,專家團隊上門技術服務；洗沙污泥脫水機新技術洗沙污泥脫水機高效－泥漿脫水機。 

   目前國內機制砂生產工藝流程一般為將卵石或礦石經機械破碎后，通過洗砂設備對對砂石進行沖洗，得到含泥量教少的細沙。這種生產工藝會產生大量的污水，主要污染物為泥沙。其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對水體污染嚴重。業內采用沉淀池法處理，占地面積大，處理時間長，沉渣難提取。用槽罐車外運法，費用高。現在常見的處理方法是洗砂制砂泥漿水通過沉淀池沉淀濃縮，再經過洗砂泥漿脫水設備壓濾脫水，脫水后清液可回用，壓濾脫水后濾餅含水率低，可實現干排干堆，并方便運輸。
 
    廣州市美邦環保設備有限公司長期致力于各類型泥漿處理污泥脫水設備的研發、生產、銷售和服務。公司產品廣泛應用于砂石廠洗砂泥漿脫水、砂場污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、礦山尾礦泥漿脫水、水洗高嶺土污泥脫水、陶瓷原料污泥脫水、鐵礦尾礦脫水等各類型泥漿處理污泥脫水現場。我公司產品可連續生產，具有處理量大、自動化程度高、操作維護簡便、濾餅含水率低、整機能耗低、運行可靠穩定、耐酸堿防腐蝕等特點，深受客戶好評。

3.帶式壓濾機工作原理：

污泥經輸送泵進入動（靜）態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區（或帶式濃縮機上）的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，達到壓榨脫水區實施**壓 力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣（泥）漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，**形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。

①污泥絮凝

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用的新式雙流程絮凝裝置以達到**絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大，結合緊，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

②重力濃縮脫水區

污泥經布料斗均勻送入濾網，隨著濾帶向前運行，游離態的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。

③低壓/中壓脫水區

重力脫水后污泥流動性幾乎喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩定性。

④對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區

污泥脫離中壓區后就進入高壓區，污泥在此區內受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經過強力擠壓后體積大幅收縮，污泥內的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅。

質量**：

1、主機機架采用優質國標方管整體牢固焊結而成，其表面經高強度防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達10年以上。

2、主機主體部分采用優質不銹鋼制成，包括：主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、等零部件。

3、軸承座采用優質鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可保用三年，擠壓輥、傳動輥、導輥為優質無縫管外包優質耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據污泥物理特性不同選用不同的濾網，本機采用強度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易折裝的優質濾網。

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