百創公司供應手動噴砂機，自動噴砂機，拋丸機，噴砂機，移動噴砂機，移動噴砂罐，液體噴砂機，開放式噴砂機，履帶式噴砂機，轉盤噴砂機，間歇噴砂機，加壓噴砂機，噴丸機，普壓噴砂機，各類沙料及配件。我公司同時兼營各種噴砂耗材，儲有大量白剛玉、棕剛玉、玻璃砂、碳化硅、核桃砂、尼龍砂、鋼珠、鋼砂、噴砂槍、噴砂嘴、噴砂手套等，產品質量可靠、貨源充足、供貨及時。質量**，歡迎咨詢洽談。                   銷售電話:13267019860         彭生

 一BC12-4A輥道通過式拋丸清理機結構組成：

該設備由前附密封室、拋丸室、后附密封室、拋丸器總成、丸料循環凈化系統（縱向螺旋輸送器、橫向螺旋輸送器、提升機、分離器和氣動供丸）、輸送系統（負載輥道、傳動鏈條、軌道支架）、除塵系統、電氣控制等組成。

 二、BC12-4A輥道通過式拋丸清理機主要構成說明：

1、拋丸清理室

由前附密封室、拋丸室、后附密封室、抽風口等組成。

 前后密封附室

前后附室的設有環形除塵口，塵口靠近拋丸室體，塵口與管道連接，管道之間設有可以調節除塵分量的閘門，通過調節閘門的大小，改變除塵效果。除塵系統通過這里對整個拋丸空間進行通風除塵。因除塵器風機抽風，室體內形成一定負壓，無粉塵外逸。

 前后附室一端與拋丸室相連，附室內部采用縱橫密封排列結構，進出口橫向各懸掛多道橡膠彈簧板，便于拆換與維修，該裝置密封嚴密，可減少90%的彈丸飛濺對整機兩端的磨損。

 拋丸室

拋丸室由室體殼、拋丸器總成等組成。拋丸室體為雙層結構，其外部室體采用Q235B鋼板焊接而成，厚度為10mm；有效地**了其鋼性。內層為含鉻鑄鐵耐磨板，厚度為11mm，此含鉻耐磨護板均由本廠精鑄而成。采用積木式安裝結構形式，結構緊湊，密封性好，安裝、維修十分方便。 

本機拋丸器布置經過計算機三維動態模擬仿真優化設計。每個拋丸器都跟工件行進方向成合適角度，以使拋射帶覆蓋工件的表面，作到同時處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射(請參看拋射立體效果圖)。工作過程做到全方位、全立體交叉拋丸，能顯著地提高清理效率，獲得滿意的清理質量。

而且經過多年的實踐經驗總結，達到一種比較理想的拋射效果。

●拋丸室上下左右面共布置4臺拋丸器可以覆蓋工件表面。

●拋丸機采用橫向拋射原理，即拋丸器拋射方向與工件行進方向成90度角。

●拋丸器的軸向與工件行進方向成20度角，以產生沖擊效果。

●上下拋丸器的拋射帶交叉對應，以增強彈丸對工件的沖擊力。

 2.彈丸循環凈化系統  

丸料循環凈化系統由循環系統和分離凈化系統構成，由丸料倉、氣動供丸閘閥、溜丸管、彈丸控制器、螺旋輸送器、斗式提升機、分離器、輸丸管等組成。

該系統的彈丸控制器、螺旋輸送器、斗提機和丸砂分離器在電控系統中設置聯鎖：后工序不工作，前工序無法運行，這樣避免了因彈丸堵塞而出現的設備故障。

3.拋丸除塵系統

該系統由濾筒除塵器、除塵風機、除塵管道等組成。

本設備選用脈沖反吹式除塵器，采用脈沖反吹。該設備具有運行穩定、噪音小、經濟耐用、除塵效率高、操作維修方便等優點。布袋由優質耐火材質制成。

除塵器是通過除塵風機在抽風過程中，使拋丸室以及分離器吸風口產生一定負壓，將粉塵經除塵管道吸出，送入除塵器過濾，含塵氣體進入設備并通過濾筒，粉塵被捕集在濾筒表面，凈化空氣則由布袋中心進入風機口排出。濾筒清灰則采用脈沖反吹，大量粉塵被脈沖反吹落入除塵器底部塵斗中，該設備操作簡便，維護更新停機時間短，操作安全可靠，使用壽命長，運行費用低，具有極佳的過濾效果，除塵效率達99%以上，粉塵排放≤110mg/m3，符合GB16296-1996國家排放標準。

4.螺旋輸送器

該產品應用于鋼結構的強化處理，增強金屬表面油漆附著力

工作原理：

輥道承載工件經輸入輥道運至拋丸清理室，數臺拋丸器運轉產生高速彈丸轟擊工件表面，有效地去除工件表面銹蝕，氧化皮，清理焊縫（焊渣），獲得一定粗糙及表面壓應力的金屬本色表面，以提高涂漆附著力并延長鋼結構的使用壽命，達到拋丸清理的目的。工件離開拋射區后，由刮板機將工作上殘留的彈丸刮除，并由尾吹系統的上噴頭的側噴頭產生高速氣流將散落的彈丸吹凈，輸出輥道將工件運出以備卸料或涂漆。

基本參數

品牌：加工定制：類型：作用對象：型號：滾筒直徑：拋丸量：除塵風量：除塵效率：外形尺寸：載重量：功率：規格：

百創是
通過式
鋼材拋丸清理機
BC12-4A
130x50 130x70（mm）
56000
280000
99
5000x1200x3800（cm）
5000（kg）
5600（w）
通過式拋丸機