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常州市百煉特鋼有限公司
一、1j50概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
1.1 1j50材料牌號(hào) 1j50。
1.2 1j50相近牌號(hào) 見表1-1。
表1-1[1～3]
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俄羅斯 |
美國(guó) |
英國(guó) |
日本 |
法國(guó) |
德國(guó) |
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50H |
FeNi 50 |
Nilo 51 |
NS-1 |
N50 |
Vacodil 500 |
1.3 1j50材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
1.4 1j50化學(xué)成分 見表1-2。
表1-2[4] %
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Al |
Co |
Ni |
Fe |
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≤ |
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0.05 |
0.80 |
0.30 |
0.020 |
0.020 |
0.10 |
1.0 |
49.5～50.5 |
余量 |
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
1.5 1j50熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。
1.6 1j50品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
1.7 1j50熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 1j50應(yīng)用概況與特殊要求 1j50屬玻封合金典型牌號(hào)，經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。
1j50合金主要用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長(zhǎng)度計(jì)量，與相應(yīng)的軟玻璃封接。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度，以**材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
二、1j50物理及化學(xué)性能
2.1 1j50熱性能
2.1.1 1j50溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.2 1j50熱導(dǎo)率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
2.1.3 1j50比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg•℃)。
2.1.4 1j50線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。合金的膨脹曲線見圖2-3。
表2-2
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20～300℃ |
20～400℃ |
20～450℃ |
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9.2～10.0 |
9.2～9.9 |
- |
2.2 1j50密度 ρ=8.21g/cm3[1,2]。
2.3 1j50電性能 電阻率ρ=0.44μΩ·m[1,2]。
表2-3[1,2]
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/10-6℃-1 |
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20～100℃ |
20～200℃ |
20～300℃ |
20～350℃ |
20～400℃ |
20～450℃ |
20～500℃ |
20～600℃ |
|
9.8 |
9.8 |
9.5 |
9.4 |
9.4 |
9.4 |
9.7 |
10.6 |
2.4 1j50磁性能
2.4.1 1j50居里點(diǎn) Tc=500℃[1,2]。
2.4.2 1j50合金的磁性能 1j50合金的磁性能見表2-4。
在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=1.03T，矯頑力Hc=10A/m[2]。
2.5 1j50化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-4[1,2]
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H/(A/m) |
8 |
16 |
24 |
40 |
80 |
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B/T |
0.29 |
0.64 |
0.74 |
0.83 |
0.94 |
|
H/(A/m) |
160 |
400 |
800 |
2000 |
4000 |
|
B/T |
1.06 |
1.20 |
0.30 |
1.44 |
1.50 |
三、1j50力學(xué)性能
3.1 1j50技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 1j50硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
3.1.2 1j50抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
3.2 1j50室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.1 1j50硬度 該合金（退火態(tài)）硬度HV約為135[1,2]。
表3-1[4] 表3-2[4]
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δ/mm |
HV |
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狀態(tài)代號(hào) |
狀態(tài) |
σb/MPa |
|
<2.5 |
≤170 |
R |
軟態(tài) |
<590 |
|
|
≤2.5 |
≤165 |
I |
硬態(tài) |
>820 |
3.2.2 1j50拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3[1,2,4]
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σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ/% |
φ/% |
|
550 |
276 |
35 |
65 |
3.3 1j50持久和蠕變性能
3.4 1j50疲勞性能
3.5 1j50彈性性能
3.5.1 1j50彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。
四、1j50組織結(jié)構(gòu)
4.1 1j50相變溫度
4.2 1j50時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 1j50合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 1j50晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
五、1j50工藝性能與要求
5.1 1j50成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時(shí)（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大，致使合金塑性降低，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的**終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2，5]。
5.2 1j50焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
5.3 1j50零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí)，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該組合金不能用熱處理硬化。
5.4 1j50表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 1j50切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。
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