動力鋰電池正極片隔膜涂覆用 陶瓷粉勃姆石
壹石通Estone生產的BG系列是通過化學法合成的純相α-AlOOH，無γ伴生，晶體形貌成菱形方塊狀，粒度分布非常集中。而其他公司生產的“所謂勃姆石”晶相非常不穩定，常伴有雜相，含有十字形結晶及絮狀結晶，形貌非常不規則。
高性能鋰電池需要隔膜具有厚度均勻性以及優良的力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安全性）。據了解，隔膜的優異與否直接影響鋰電池的容量、循環能力以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
但是現在普遍使用的聚烯烴類隔膜仍存在較多缺陷，如：膜易收縮、微小接觸不良導致內阻增加造成隔膜穿刺、面電阻增加充放電能量損耗等，同時，電池在裝配過程中存在一定風險，現有技術中，電池一般正極片的尺寸小于負極片，極片寬邊的邊緣在切割中容易出現切割毛刺，這些毛刺一旦刺穿隔膜后接觸到負極活性物質層表面，會引起電池短路。壹石通Estone針對該現象研制了邊緣涂覆的鋰電池正極邊緣涂覆高純度勃姆石，其粒徑D50在2微米左右，相比傳統的氧化鋁，勃姆石質地稍軟，分散性更好，在涂覆過程中能更有效均勻地涂覆到極片上，且對裁切刀具的損傷小于氧化鋁，大大減少了切割毛刺的風險，有效控制了毛刺，**了電池的安全性能。
高性能鋰電池需要隔膜具有厚度均勻性以及優良的力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安全性）。據了解，隔膜的優異與否直接影響鋰電池的容量、循環能力以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
鋰電池隔膜具有的諸多特性以及其性能指標的難以兼顧決定了其生產工藝技術壁壘高、研發難度大。隔膜生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術、成套設備自主設計等諸多工藝。其中，微孔制備技術是鋰電池隔膜制備工藝的核心，根據微孔成孔機理的區別可以將隔膜工藝分為干法與濕法兩種。
陶瓷顆粒涂覆隔膜以基膜為基體，表面涂覆一層勃姆石（ALOOH）陶瓷顆粒，經特殊工藝處理后與基體緊密粘結在一起，穩定結合有機物的柔性以及無機物的熱穩定性，提高隔膜的耐高溫、耐熱收縮性能和穿刺強度，進而提高電池的安全性能。據了解，陶瓷復合層一方面可以解決PP、PE隔膜熱收縮導致的熱失控從而造成電池燃燒、爆炸的安全問題；另一方面，陶瓷復合隔膜與電解液和正負極材料有良好的浸潤和吸液保液的能力，大幅度提高了電池的使用壽命。此外，陶瓷涂覆隔膜還能中和電解液中少量的氫氟酸，防止電池氣脹。
BG技術參數
|
Spec. |
BG-601 |
BG-611 |
BG-613 |
BG-403 |
||
|
Purity |
AlOOH |
% |
＞99.95 |
＞99.95 |
＞99.95 |
＞99.8 |
|
Mean partcle size(D50) |
μm |
0.4-0.8 |
0.5-1.0 |
1.5-3.0 |
2.5-4.5 |
|
|
BET Specific Surface Area |
㎡/g |
8.0-14.0 |
50.-10.0 |
3.0-8.5 |
2.0-5.0 |
|
|
Impurity |
Ca |
Ppm |
＜500 |
＜500 |
＜500 |
＜1000 |
|
Fe |
Ppm |
＜50 |
＜50 |
＜50 |
＜50 |
|
|
Cu |
Ppm |
＜5 |
＜5 |
＜5 |
＜5 |
|
|
Na |
Ppm |
＜500 |
＜500 |
＜500 |
＜1000 |
|
|
PH Value |
|
—— |
6.5-9.0 |
6.5-9.0 |
6.5-9.0 |
6.5-9.0 |
|
Moisture content |
Ppm |
＜3000 |
＜3000 |
＜3000 |
＜3000 |
|
|
Magnetic foreign matter |
mg/100g |
＜1 |
＜1 |
＜1 |
＜1 |
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|
Packing |
紙塑復合袋 |
|
20kg |
20kg |
25kg |
15kg |
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