拋丸工藝和設(shè)備的工作原因:

     拋丸是指通過機械的方法把丸料（鋼丸或砂粒）以很高的速度和角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、施工，保護環(huán)境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。 

拋丸設(shè)備的應(yīng)用：

     混凝土橋面的表面處理。隨著交通量的增加，同時出現(xiàn)了防水層和面層以及橋面黏結(jié)強度不足而產(chǎn)生推移的病害。在我國，混凝土橋梁也經(jīng)常發(fā)生類似病害，以及由于滲水甚至造成的混凝土疏松、脫落，鋼筋銹蝕。造成以上病害的原因之一是因為混凝土面層的處理沒有能夠全部去除表面殘留物質(zhì)，沒有保留的粗糙表面來**防水層和橋面底層的黏結(jié)強度。 
拋丸工藝能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理干凈，重要的是在同時對混凝土表面進行了打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高防水層和混凝土基層的黏結(jié)強度。而且在此過程中，拋丸工藝能夠充分暴露混凝土的裂紋等病害，以便提前采取補救措施。 

鋼橋面防腐涂裝。拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應(yīng)用在我國已經(jīng)被充分肯定。在建和已建的大多數(shù)橋梁在進行防腐底漆或其他噴涂之前都選擇使用拋丸工藝進行對表面的清潔和粗糙度處理，例如同三高速、青黃海上大橋、青黃海底隧道、膠州灣大橋等等。使用拋丸工藝處理鋼橋面可以達到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，滿足涂裝要求，而且整個過程是無塵操作，移動方便。

特點：

       設(shè)計的拋丸機殼，降低設(shè)備的磨損；

       具有的、高負荷的頂/邊襯板系統(tǒng)；

       設(shè)計的丸料分離裝置，達到了丸料氣流；

       設(shè)備適用于工業(yè)地坪表面、涂裝行業(yè)、混凝土浮漿的清理和表面打毛；

內(nèi)部密封材料易燃燒，在進行維修和保養(yǎng)時應(yīng)避免明火。

工作時如有異常聲響，應(yīng)按急停按鈕，使整機停止工作，查明原因排除故障后方可開機。

維修時必須在電控柜上懸掛警示牌，當需要進入機器內(nèi)部時必須切斷總電源。

當突發(fā)停電時要切斷總電源。

機器運轉(zhuǎn)時，操作人員和卸料工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽。

工件運行過程中，嚴禁站在輥道上，或正對工件運行方向進行清丸操作和觀察。

及時清理機器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。

機器運行過程中，嚴禁打開觀察門和拋丸器頂蓋

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