XR-DLC涂層

具有非常高的硬度,極低的摩擦系數及物理不粘性,使它在有色金屬,工程塑料,石墨,有機玻璃,線路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有無與倫比的優勢。

技術參數：

涂層名稱：XR-DLC

涂層厚度：1.5-2.0μm

抗氧化溫度：400℃

沉積溫度：150℃-200℃

涂層硬度HV0.05:2300-4000

沉積方式：PVD

對鋼材的干摩擦：0.10

顏色：黑色/藍色

應用領域：

有色金屬切削及成型,航空高溫材料切削,線路板刀具,機械滑動部件,注塑模具及配件

依據所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導線緊密“團結”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導線碰在一起，也不會發生擊穿現象。高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同，可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電

機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的應用。

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