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一、產(chǎn)品概述

智能型非接觸式液位感應器（以下簡稱液位感應器）采用了的信號處理技術及高速信號處理芯片，突破了容器壁厚的影響，實現(xiàn)了對密閉容器內液位高度的**非接觸檢測。液位傳感器（探頭）安裝于被測容器外壁的上下方（液位的高位與低位），非金屬容器無需對其開孔、安裝簡易、不影響生產(chǎn)?？蓪崿F(xiàn)對高壓密閉容器內的各種有毒物質﹑強酸﹑強堿及各種液體的液位進行檢測。液位感應器對液體介質和容器的材質無特殊要求，可廣泛使用。

智能型非接觸式液位感應器分四種信號輸出接口，分別為高低電平輸出接口、NPN輸出接口、PNP輸出接口和RS485通信接口；分別對應四種型號：

高低電平輸出接口 —— 型號：XKC-Y25-V

NPN輸出接口 —— 型號：XKC-Y25-NPN

PNP輸出接口 —— 型號：XKC-Y25-PNP

RS485通信接口 —— 型號：XKC-Y25-RS485

二、產(chǎn)品特性

n 非接觸式液位傳感器，適用于非金屬容器外壁而無需與液體直接接觸，不會受到強酸強堿等腐蝕性液體的腐蝕，不受水垢或其他雜物影響。

n 智能化液位基準調整及液位記憶功能，液位狀態(tài)顯示方式，可實現(xiàn)多點串聯(lián)接線；可支持高低電平輸出、NPN、PNP信號輸出和RS485通信接口輸出（選型時與廠家說明即可）。

n 檢測準確穩(wěn)定，可檢測沸水液面。

n 純電子電路結構，非機械工作方式，性能穩(wěn)定壽命耐久。

n 高穩(wěn)定性，高靈敏度，剛干擾能力強，不受外界電磁干擾，針對工頻干擾及共模干擾有做特殊處理，以兼容市面上所有的5~24V電源適配器。

n 強大兼容性，穿透各種非金屬材質的容器，如塑料、玻璃、陶瓷等容器，感應距離可達20mm；液體、粉末、顆粒物均可檢測。

n 開集電極輸出方式，電壓范圍寬（5~24V），適合連接各種電路及產(chǎn)品應用。

三、工作原理

智能型非接觸式液位感應器是利用水的感應電容來檢測是否有液體存在，在沒有液體接近感應器時，感應器上由于分布電容的存在，因此感應器對地存在一定的靜態(tài)電容，當液面慢慢升高接近感應器時，液體的寄生電容將耦合到這個靜態(tài)電容上，使感應器的電容值變大，該變化的電容信號再輸入到控制IC進行信號轉換，將變化的電容量轉換成某種電信號的變化量，再由一定的算法來檢測和判斷這個變化量的程度，當這個變化量超過一定的閾值時就認為液位到達感應點。

四、產(chǎn)品參數(shù)

五、 應用條件

（一）介質粘度
動力粘度<10mPaS時正常測量。10mPaS<動力粘度<30mPaS時可能會影響檢測。動力粘度>30mPaS時因大量液體附著在容器壁，不能測量。
注：隨溫度升高粘度降低，大部分高粘度的液體受溫度影響更為明顯，所以在測量有粘度液體時就注意液體溫度影響。

（二）被測容器要求及安裝方式

被測容器按材質分為3類：
**類：絕緣材料容器

由表面平整、厚度均勻材質緊密、絕緣性能良好的非金屬材料制成的容器；如：玻璃、塑料、不吸水的陶瓷、亞克力、橡膠等材料或其復合材料。

安裝方法：

1、安裝測量探頭處的容器壁若為多層材料，則層間應緊密接觸，無氣泡或氣體夾層.該處容器壁的內外表面應平整。
2、壁厚：0-20mm
3、罐型：球罐、臥罐、立式罐等。

4、此類材料容器的安裝方式如圖1；

n 可以用膠將探頭粘貼固定或用支架固定于容器外壁即可。

n 安裝探頭的部位盡量避免與金屬等部件，以免影響檢測。

n 安裝探頭的部位應避開進液口的以及進液流動的路徑。

n 低位探頭正對的容器內部不應有淤泥或者其他雜物，以免影響檢測；

                   圖 1  感應器非金屬容器的安裝方式示意圖 

類：金屬導電材料容器

由金屬或其他導電材料制成的容器；如不銹鋼鐵、銅、鋁合金或表面電鍍金屬層的材料。因電容式的感應器對所有導電物體都有感應，此類容器不能直接粘貼在容器外壁；所以針對這類材料的容器，需要在容器側面開孔，其安裝方法如下。

安裝方法

1、準備好兩只膠塞，開螺紋孔的必要工具；

2、分別在高位和低位開兩個螺紋孔，孔徑與膠塞尺寸匹配；

3、在螺紋孔上好膠塞并擰緊，檢查是否漏水，必要時加點膠水密封；

用膠水將感應器粘貼在膠塞上，并用支架固定好，等膠水凝固后再取下支架。金屬容器的安裝示意如圖2。

九、產(chǎn)品維護

 1、窗體頂端

   注意保持液位計的清潔，盡量做到防腐蝕及避免受到其它物體的劇烈碰撞﹑打擊。

室外安裝時應避免陽光直射液位計主體，遠離熱源并注意通風，若環(huán)境溫度超出額定溫度時，應采取相應的降溫保護措施。

   環(huán)境溫度過低時，可采用儀表保護箱或其它的防護裝置進行防凍保護，并注意保持液位計的干燥。

感應器應定期進行維護檢查。（檢測時間間隔由使用單位根據(jù)具體情況確定）。

十、故障排除

窗體頂端

窗體底端