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詳細介紹
五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工形成的，五金件沖壓加
工其優(yōu)點是生產(chǎn)率高、模具成本低、不需要板料剪切，級進模可節(jié)約30%的成本，但其應用受拉伸深度、
導向和傳輸?shù)膸Р倪吘壊牧媳砻嬗不南拗疲饕糜诶焐疃缺容^淺的簡單零件。
模具是五金沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟效益等與模具結構及其合理設計的關系很大，按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復合模。
制定工件的沖壓工藝時，處理工序的分散與集中是比較復雜的問題，它取決于工件的批量、結構形狀、質(zhì)量要求、工藝特點等，對于通常是大批量生產(chǎn)的汽車沖壓件，應當盡量采取工序集中的方案，采用復合或級進模進行沖壓，這樣既提高生產(chǎn)率，又能做到安全生產(chǎn)。
在日常生活中我們所見的產(chǎn)品很多都是五金沖壓件，大到航母飛機汽車、小到別針等都是有五金沖壓件。
1、五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、硬度剛好，并且板料經(jīng)
過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
2、五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即
可滿足一般的裝配和使用要求。
3、在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，表面質(zhì)量不受影響，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍
、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
沖壓是四大工藝之*，其重要性可想而知。而 銳碩五金 是專業(yè)精密沖壓15年加工企業(yè)。
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