當壓縮空氣進入儲砂器后，將芯砂從射砂孔高速射入泥芯盒，而進入泥芯盒的壓縮空氣經(jīng)泥芯盒上特制的排氣孔出，因為填砂和緊實是同時經(jīng)行的，生產(chǎn)效率高，射砂過程在一秒之內(nèi)即可以完成。將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度（約5～10 mm) 將之取出，得到表面光滑、尺寸的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

本機由覆膜砂制芯，采用電加熱，砂芯尺寸準確，表面光潔，生產(chǎn)效率高，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設備。射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

1 生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。

2 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。

3 可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

4 減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。

射芯機為垂直分型射制砂芯及外形。整機結構主要由四大零部件組成。

1 立柱部件：主要由橫梁、立柱構成設備的上部構架。在橫梁上安裝有全自動控制箱費電柜砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等部件構成制砂的供砂、供氣系統(tǒng)。

 2 射砂裝置：包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

 3 模架部件：主要由動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等零部件組成。