依照用途分，有通用式、式;依照一起焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式;依照導電方法分，有單側的、雙側的;依照加壓機構的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);依照工作的特性分，有非自動化、自動化;依照裝置的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式);依照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有筆直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;依照電能的供應方法分，有工頻焊機(選用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

當工件和電極必定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因而，電阻率是被焊材料的重要功能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因而，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而后者就須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不只取決與金屬品種，還與金屬的熱處理狀況、加工方法及溫度有關。

為了確保熔核尺度和焊點強度，焊接時刻與焊接電流在必定范圍內能夠彼此彌補。為了取得必定強度的焊點，能夠選用大電流和短時刻(強條件，又稱硬標準)，也可選用小電流和長時刻(弱條件，也稱軟標準)。選用硬標準仍是軟標準，取決于金屬的功能、厚度和所用焊機的功率。關于不同功能和厚度的金屬所需的電流和時刻，都有一個上下限，使用時以此為準。

電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著的影響，跟著電極壓力的增大，R明顯減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱削減。因而，焊點強度總跟著焊接壓力增大而減小。處理的辦法是在增大焊接壓力的一起，增大焊接電流。