蓄熱式氧化焚燒廢氣處理系統

RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

本公司在設備的安全性、經濟性、去除率等方面不斷進行技術創新，使產品具有如下特點：

•設備內各數據智能化監控，精準控制反應溫度及反應時間，**廢氣再設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

•凈化效率高，可達99%，無需緩沖罐；

•采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用效率高于97%；

•不需要輔助加熱，運行成本低；

•系統結構緊湊，占地面積小；

•停留時間長，燃燒充分，分解徹底；

•不產生NOx等二次污染；

•爐內死區小、壓力損失小；

•系統運行穩定、安全可靠；

A 適用于大中濃度（數千 ppm）、中等風量的混合可燃有機廢氣及臭氣的處理；

B 適用于噴漆車間的廢氣處理；

C 適用于電子產品的制造及集成電路的廢氣處理；

D 適用于印刷過程及注塑過程的廢氣處理；

E 適用于石化、**等行業產生的有機廢氣的處理。

廢氣處理設備蓄熱式催化燃燒設備可以處理高溫高濃度的有機廢氣

       廢氣處理設備蓄熱式催化燃燒設備將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動操作  。

   催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資費用。

      廢氣處理設備蓄熱式催化燃燒設備特點

1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣

2．不產生二次污染，設備投資及運行費用低；

3．催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達98%以上；

4．設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；

5．整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠；

6．系統安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。