鑄鐵工作臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具，能夠被廣泛的應(yīng)用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具，并且在機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等領(lǐng)域都有著重要作用。

鑄鐵工作臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵工作臺(tái)的材料為HT200-300，QT400-600，經(jīng)過兩次人工處理（人工退長(zhǎng)600度-700度或自然時(shí)效2-3年），所以使用鑄鐵工作臺(tái)產(chǎn)品的精密穩(wěn)定，耐磨性良好。

對(duì)于鑄鐵工作臺(tái)的調(diào)平步驟，可以參照以下內(nèi)容來進(jìn)行：

1、用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

2、初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

3、使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

4、將平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

5、將平板放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱。

6、初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

對(duì)于鑄鐵工作臺(tái)的技術(shù)要求，主要有如下幾個(gè)方面：

1、鑄鐵工作臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

2、鑄鐵工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

3、鑄鐵工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

4、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5、若鑄鐵工作臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

6、鑄鐵工作臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra較大允許值為5μm。

7、鑄鐵工作臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理，從而在   限度內(nèi)保障產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性。

8、鑄鐵工作臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

此外，鑄鐵工作臺(tái)在使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵工作臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，**了測(cè)量準(zhǔn)確度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵工作臺(tái)   注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。