漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備參數：

滅菌時間 10-40分鐘以內變頻可調
滅菌溫度 65-98度可調
運行速度 變頻可調
電源 380V/50HZ
功率
傳送電機功率 3KW
循環水泵 2.2KW
冷卻方式 常溫水冷卻
設備長度 依據產量要求
網帶寬 600/700/800/1000/1500mm
電熱管功率 38kw


巴氏殺菌機主要部件及功能介紹：
  一、設備兩頭采用變頻減速機，漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能6又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。 
  二、輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
 
 三、蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而**槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行全方位監控。
 
  四、水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。
 
  五、冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。






巴氏殺菌流水線由巴氏殺菌機、氣泡冷卻機、翻轉風干機等設備組成。
工作過程如下：物料進入巴氏殺菌機，在上層網帶的覆壓作用下，充分浸泡在設定好溫度的高溫水中，并隨網帶前進，蒸汽可使水呈翻滾狀，增強殺菌效果，用戶可根據不同物料的殺菌要求，設定不同的殺菌時間。之后高溫物料進入冷卻設備中，漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備之后進入風干設備。
根據工藝、產量定制。



漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備用于食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、瓶裝【罐裝】低溫食品**噴淋式巴氏殺菌流水線。
巴氏滅菌：是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養物質風味不變的消毒法,現在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。巴氏滅菌法的產生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題。當時，法國釀**面臨著一個令人頭疼的問題，那就是在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現象還時常發生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察，他發現使變酸的罪魁禍*是乳酸桿菌。營養豐富的簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞本身。**，巴斯德的研究結果是：以50~60℃的溫度加熱半小時，就可以殺死里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀**。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”
采用巴氏滅菌工藝，適用于軟包裝、盒裝、碗裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌【八寶粥、乳品飲料、果凍、罐頭、醬菜泡菜、漂燙機，蔬菜漂燙機，果蔬加工設備低溫肉制品等的殺菌