施工操作工藝 
1、旋噴樁可根據(jù)工程情況和機(jī)具條件采用單管法、二重管法和三重管法三 
種，工程應(yīng)用較多的為單管法和三重管法。 
2、旋噴樁和施工程序為：機(jī)具就位→貫入注漿管，試噴漿→旋噴注漿→拔 
管及沖洗等。 
3、單管法和三重管法可用注漿管射水成孔至設(shè)計深度后，再一邊提升一邊 
噴射注漿。三重管法施工須預(yù)先用鉆機(jī)或振動打樁機(jī)鉆成直徑150～200mm 的 
孔，然后將三重注漿管插入孔內(nèi)，按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，由下而上進(jìn) 
行噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。 
4、在插入旋時節(jié)管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否 
封閉，插入后先作高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時， 
可用低壓（0.1～2Mpa）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥 
土堵塞。 
5、噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)見表3-17 
或根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。 
旋噴施工主要機(jī)具和參數(shù)
項 目 單管法 二重管法 三重管法 
參 數(shù) 
噴嘴孔徑（mm）φ2～3
噴嘴個數(shù)（個）2
旋轉(zhuǎn)速度（r/min）200～250
提升速度 （mm/min）10
高壓泵 壓力（Mpa）20～40
流量（L/min）60～120
機(jī)具性能 
空壓機(jī)
壓力（Mpa） 0.7
流量（L/min） 1-3 
泥漿泵 壓力（Mpa）3～5
流量（L/min）100～150
漿液配比∶水∶水泥∶陶土∶堿=（1～1.5）∶1∶0.03∶0.0009 
注：高壓泵噴射的（單管法、二證明管野）是漿液或（三管法）水。 
6、三重管法旋噴法工藝流程為：
（1）先用振動打樁機(jī)將帶有活動樁靴的套管打入土中，然后將套管拔出一段，拔出地面高度大于擬旋噴的高度，然后拆除上段套管；
（2）安放鉆機(jī)和慢速卷揚(yáng)機(jī)，用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管；
（3）將旋噴管通過鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)；
（4）接通高壓管、水泥漿管、空壓管，開動高壓泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時開始提升；
（5）繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止；
（6）拔出旋噴管和套管。 
7、當(dāng)采用三重管法旋噴，開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊噴射1min 后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。 
8、噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 
9、當(dāng)處理既有建筑地基時，應(yīng)采取速凝漿液或大間孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑。 
10、樁噴漿量Q（J/根）可按下式計算： 
式中 H——旋噴長度（m）； 
v——旋噴管提升速度（m/min）； 
q——泵的排漿量（L/min）； 
β——漿液損失系數(shù)，一般取0.1～0.2。 
旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10%～25%之間。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。 
11、噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗和路，防止凝固堵塞。相 
H Q = v •q(1+β) 
鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不得小于4～6m。