深圳美杜沙科技憑借完備的加工設備與成熟的工藝流程，在自動化設備領域持續(xù)深耕，研發(fā)制造的雙通道液體灌裝機具備顯著技術優(yōu)勢。該設備專為流動性良好的液體充填罐裝場景設計，以高度自動化為核心特征，能夠有序完成取袋、開袋、料液充填、排氣、鋼印壓碼封口等全流程操作。雙通道并行作業(yè)模式大幅提升生產效率，同時其緊湊的結構設計有效控制了占地面積，底部配備移動裝置，便于在生產車間靈活調配位置。

在包裝適應性方面，設備采用手輪調節(jié)機構，可對高低寬窄進行精準調控，不僅能適配常規(guī)包裝袋，對于微異形袋也可實現(xiàn)穩(wěn)定處理，滿足多樣化包裝需求。檢測系統(tǒng)內置多重保護機制，當出現(xiàn)三次開袋失敗情況時，設備將自動啟動剔除程序，停止灌裝與封口動作，避免因無效包裝導致的物料浪費。

在關鍵部件設計上，封口系統(tǒng)配備鐵氟龍涂層封口刀，其顆粒紋路表面經特殊處理，具備卓越的耐高溫性能，在熱封過程中既不會粘連刀體也不會粘附包裝袋，形成的封口緊實平整，兼具實用性與美觀性。設備全機身采用 304 不銹鋼一體焊接工藝打造，結構堅固耐用，而與物料直接接觸的部件則選用符合國家標準的 316 不銹鋼材質，確保生產過程的安全性與衛(wèi)生性，有效滿足各類液體灌裝生產需求 。