詳細介紹
一、核心功能
多級膜分離技術
--陶瓷膜模塊（孔徑0.1-1 μm）：抗污染、耐高溫，適用于高固含量發酵液預處理。
--超濾模塊（分子截留量10-100 kDa）：去除菌絲體、大分子蛋白及懸浮顆粒。
--納濾模塊（截留分子量100-1000 Da）：分離小分子有機物、無機鹽，實現目標成分濃縮。
低溫連續化工藝
--操作溫度：5-40℃（可定制低溫模塊至0℃以下），保護熱敏成分（如抗生素、酶活性）。
--連續進料速率：100-5000 L/h（依規模定制），支持24小時不間斷運行。
二、技術優勢
| 指標 | 性能參數 | 對比傳統工藝優勢 |
|---|---|---|
| 濃縮效率 | 濃縮倍數5-20倍（依料液特性） | 熱濃縮需多次循環，耗時增加30%-50% |
| 能耗 | 0.5-2 kWh/m3（較熱濃縮降低60%-80%） | 熱濃縮能耗約3-8 kWh/m3 |
| 成分保留率 | 活性成分損失率＜5% | 熱濃縮損失率＞20% |
| 廢水排放 | 零化學試劑添加，廢水排放量減少90% | 熱濃縮需大量冷卻水及清洗劑 |
三、典型應用場景
--生物制藥：抗生素、疫苗、重組蛋白的濃縮純化（如青霉素效價提升3倍，雜質去除率＞99%）。
--食品發酵：葡萄酒澄清（濁度降低95%）、醬油氨基酸態氮濃縮（提升20%）。
--中藥提取：黃酮類、多糖類成分富集（純度提高至85%以上）。
發酵液連續膜濃縮系統通過集成化膜技術、智能化控制與節能設計，為發酵產業提供“降本增效+綠色生產”的雙重解決方案。未來可拓展至海水淡化、乳制品加工等領域，助力循環經濟與碳中和目標實現。
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