行業趨勢：速溶咖啡、液態咖啡、冷萃咖啡市場規模持續增長，消費者對產品品質（如香氣保留、澄清度）和生產效率提出更高要求。成都誠達膜過濾技術有限公司針對咖啡生產痛點，開發出低溫膜法生產工藝，具有生產能耗低、咖啡品質高（純度高、分散性好、澄明度高）等技術優勢。覆蓋從咖啡豆提取到濃縮/干燥的全流程，尤其適合中小規模企業的中試研發與量產升級。

咖啡豆經過挑選、清洗、烘焙、研磨、提取、過濾、濃縮、干燥、滅菌等工序制得速溶咖啡，若制備液態咖啡則只到濃縮工序。提取常用水提或冷萃提取，目的都是為了將粉體中的咖啡糖、**等組分盡可能的分離出來，以提高得率。

以某速溶咖啡中試線設備為例：

處理規模：單次投料 25-30kg 咖啡豆，每日處理 50-60kg（2 批次）；

提取系統：

300L 提取罐（帶攪拌+蒸汽加熱），加水比例 1:8-1:10，提取 2 次，得提取液約 1200L；

支持冷萃工藝（低溫提取≤25℃），保留更多有機酸與香氣物質。

后處理系統：

離心設備：處理量 200-300L/h，去除殘渣及菌體；

膜過濾系統：0.1-0.2μm 精度，截留大分子雜質（如蛋白、膠體），濾液透光率≥95%；

膜濃縮系統：采用 100Da濃縮膜，濃縮3-4 倍（濃度從 3-5% 提升至 12-15%）；

配套純化水系統：500L/h **純化水設備，滿足生產用水及設備清洗需求。

膜法工藝優勢：

（1）膜過濾精度的選擇剛好適用于咖啡的提純精制，即透過有效組分的同時，截留引起澄明度不高、分散性較差的溶解及半溶解性大分子雜質；

（2）膜過濾、膜濃縮為常溫物理過程，****了咖啡香氣，產品品質高；

（3）膜濃縮技術采用錯流運行工藝，分離效率高，人工勞動強度低；

（4）膜濃縮技術僅靠電能驅動，濃縮脫一噸水的成本在15-20元；

（5）膜濃縮技術能將組分濃縮到至15%，大大減低后續凍干體積，節能降耗。

（6）膜濃縮系統采用衛生級不銹鋼材料制作，符合SC及GMP要求；

（7）膜過濾、膜濃縮系統設計在線再生清洗和排污裝置，設備清洗維護簡單。

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