導(dǎo)靜電防腐漆的導(dǎo)電系數(shù)是多少
036-3/036-4耐油導(dǎo)靜電防腐漆
輸油管道內(nèi)壁專用導(dǎo)靜電漆/涂料
耐油導(dǎo)靜電輸油管道內(nèi)壁漆/涂料
輸油管道 導(dǎo)靜電防腐漆/耐油導(dǎo)靜電涂料
原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂料
中石油中石化儲(chǔ)油罐導(dǎo)靜電防腐漆/耐油導(dǎo)靜電涂料
海邊儲(chǔ)油基地導(dǎo)靜電防腐漆/耐油導(dǎo)靜電涂料
管道內(nèi)部導(dǎo)靜電防腐漆/耐油導(dǎo)靜電涂料
汽油運(yùn)輸車輛導(dǎo)靜電防腐漆/耐油導(dǎo)靜電涂料
航空煤油罐導(dǎo)靜電防腐漆


導(dǎo)靜電防腐底漆
組成特點(diǎn)：
1、是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組份常溫固態(tài)涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強(qiáng)耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優(yōu)異及良好的導(dǎo)靜電性能特點(diǎn)，   長(zhǎng)期使用導(dǎo)靜電助劑無(wú)滲出，涂層性能穩(wěn)定，無(wú)脫落起泡等現(xiàn)象，且對(duì)油品無(wú)任何污染。
2、可用于煉油廠及油品站成品儲(chǔ)油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可用于原油、污水等介質(zhì)。
3、導(dǎo)電性能好。
4、涂料分為底漆和固化劑，底漆A組分24kg，固化劑稱為B組分4kg。
施工說明：
1、表面處理  導(dǎo)靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的S**。經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。
2、施工環(huán)境   施工時(shí)涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風(fēng)沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質(zhì)量。
3、涂料配制    使用前應(yīng)先將A/B兩組分分別充分?jǐn)嚢瑁缓髷嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁＳ袟l件時(shí)，建議先做小樣進(jìn)行配比試驗(yàn)。
4、施工方式   導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不會(huì)大于四小時(shí)，氣溫高時(shí)，施工試用期會(huì)相應(yīng)縮短，應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。前一道涂層達(dá)到表干即可涂敷下一道。施工完畢應(yīng)及時(shí)用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。
5、稀釋劑  涂料粘度過大時(shí)，可用我公司生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5％。
6、涂層結(jié)構(gòu)    導(dǎo)靜電防腐蝕涂料推薦用一底，三面涂層結(jié)構(gòu)，涂料用量0.8—1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200—220um。特殊加重部位可增加一道面漆。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間：10℃以下養(yǎng)護(hù)7-10天，10℃養(yǎng)護(hù)5-7天，30℃以上養(yǎng)護(hù)3-5天
施工保護(hù)：   
施工時(shí)工人應(yīng)穿工作服，盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚粘有涂料，可用肥皂水洗凈，嚴(yán)重時(shí)可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭。請(qǐng)勿用稀釋劑洗手。
包    裝：A組份：24kg/桶  B組份4kg/桶
存    放：存放溫度不高于40℃為宜，存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免雨淋和強(qiáng)日光長(zhǎng)時(shí)間照射。
貯存期內(nèi)發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀攪勻后不影響使用。
其他說明：
經(jīng)石油罐導(dǎo)靜電涂料檢測(cè)規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管理組再次檢測(cè)，該涂料全部理化指標(biāo)均可符合2號(hào)噴氣燃料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB1778）的規(guī)格要求。