碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高;材質高溫屈服極限越高，加熱溫度越高。中頻感應加熱，WB36的**溫度為850～900℃，A335P22鋼為900～950℃，A335P91材質的加熱溫度**點為900～1000℃。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合。碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高;材質高溫屈服極限越高，加熱溫度越高。溫度分布是一個重要的工藝參數，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。
感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規律為低、中、高。關于碳鋼彎頭為什么會有耐腐蝕性熱點話題,人們的看法不一,我碳鋼彎頭|國標彎頭廠家憑借多年的豐富生產經驗,對碳鋼彎頭為什么會有耐腐蝕性這個話題有著自己獨道的見解,以下是我們對該話題自己的一點看法,希望能幫到你。碳鋼彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身。
易于部件的加工制造，可知足建筑師和結構設計職員的需要。耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。碳鋼彎頭預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的**硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。焊條條件許可時選用堿性焊條。
若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。僅從設計應力上講，碳鋼彎頭的耐壓性能**。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標碳鋼彎頭管耐壓優勢體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。1.對焊彎頭如果按照按它的半徑來分可以分為長半徑和短半徑對焊彎頭。2.若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，其中**常用的是STD和XS兩種。3.按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的。4.材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。大體上也就是這些了。
那么對焊彎頭到底是怎么作的呢？用一鐵板加熱到熱化點以后，然后再送到壓力機模具上，一般情況下壓三次就可以了，再將毛坯放到切割盤上，把多余的部分切掉，然后讓AB面結合，對接，然后用電焊接連，再將彎頭口用車床車平了就可以了，一般情況下就是這樣制作的。有時候對焊彎頭有焊縫，在焊接施工操作完成以后需要根據實際情況或管道外界環境對此來進行防銹或防腐蝕的處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。焊彎頭通常是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或者是用于管道改徑。對焊彎頭是鋼制熱壓成型或許鍛打成型的彎頭，它的銜接形式即是對焊彎頭。
彎頭直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造規范一般是SY/TGB/T10752-1995等。對焊彎頭的加工是有特別的技術的，所以咱們在加工對焊彎頭的時分必定要注意，這樣才干加工出來質量有確保的對焊彎頭。對焊彎頭是改動管道上管路方向的金屬管件。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。我公司主要生產不銹鋼彎頭。在高壓管道系統所使用的全部管件中，所占比例**，約為80%。推制彎頭具有必定的擴徑率，經過理論核算，通常擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭，無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。
它們的生產工藝流程步基本相同。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。無縫彎頭焊后硬化性較大,輕易產生裂紋.若采用同類型的無縫彎頭焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理.若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用無縫彎頭焊條。同質化的競爭很激烈，為了追求利潤偷工減料彎頭的質量下降了更別提附加值了。
彎頭的尺寸和長度都是有國標國家相應的標準規定限制的。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。不這一點而言為無縫彎頭加分不少。國標彎頭壓片法的特點壓制法可以制造18—630的90度彎頭，壓制法優點是設備簡單，可以生產薄壁彎頭，如壁厚在1．5mm以上的彎頭，其坯料與成品直徑是的，也能**成品壁厚均勻．有些擴徑推制法不能生產的薄壁彎頭，用此法可以制造．壓制法的壓型模與擴徑推制法的模有點相似，但壓制法的芯頭結構很復雜，制造難度大，且壓制法不能生產1800彎頭故這種方法與擴徑推制法比各有優缺點。壓制法的坯料截面呈梯形．坯料均勻加熱到300℃，放入模腔中，前后、左右、轉角三個方向對管內插入芯頭和支承銷。
然后上模加壓完成成形工作．上模提起后，取出支承銷和芯頭，成形加工就完成了。推制彎頭具有必定的擴徑率，經過理論核算，通常擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭，無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。它們的生產工藝流程步基本相同。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。
無縫彎頭焊后硬化性較大,輕易產生裂紋.若采用同類型的無縫彎頭焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理.若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用無縫彎頭焊條。同質化的競爭很激烈，為了追求利潤偷工減料彎頭的質量下降了更別提附加值了，彎頭的尺寸和長度都是有國標國家相應的標準規定限制的。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。不這一點而言為無縫彎頭加分不少。國標彎頭壓片法的特點壓制法可以制造18—630的90度彎頭，壓制法優點是設備簡單，可以生產薄壁彎頭，如壁厚在1．5mm以上的彎頭，其坯料與成品直徑是的，也能**成品壁厚均勻．有些擴徑推制法不能生產的薄壁彎頭，用此法可以制造．壓制法的壓型模與擴徑推制法的模有點相似。