Inconel601是含有Cr、Al的耐熱、耐氧化型鎳基合金，高溫強度大，具有優(yōu)良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。特別是在溫度變化劇烈、反復(fù)氧化的環(huán)境下具有優(yōu)異的耐氧化皮剝離性，因此，被廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐構(gòu)件、柴油汽車電熱塞部件等。

Inconel 601比較容易進(jìn)行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以上進(jìn)行。在650～850℃溫度范圍內(nèi)會發(fā)生開裂，請務(wù)必避開在此溫度區(qū)間進(jìn)行加工。

關(guān)于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。

Inconel 601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進(jìn)行加工。

熱處理：Inconel 601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進(jìn)行時效硬化。冷加工后溫度達(dá)到900℃左右時，材料發(fā)生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進(jìn)行固溶熱處理。
此時冷卻方法采用水冷，根據(jù)板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。

切削性：由于Ni含量較高，Inconel 601的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超鋼工具，將推進(jìn)速度調(diào)慢，加大切削深度。車床加工目標(biāo)推進(jìn)速度如下。
?高速鋼工具 1050-1350 mm/min
?超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進(jìn)行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。

用途：馬弗爐、料桶等加熱爐構(gòu)件、工業(yè)熱處理爐構(gòu)件、特殊玻璃熔解爐構(gòu)件、汽車電熱塞部件、汽車尾氣傳感器外罩材料等

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