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中低壓法蘭
折疊 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密封原理屬于塑性變形
2、靠螺栓連接
3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力
4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。
5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。
折疊 應(yīng)用特性
高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。 高壓法蘭產(chǎn)品性能:
1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
折疊 材質(zhì)
碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70
不銹鋼(Stainess Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、
進(jìn)口材質(zhì): (鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)
折疊 編輯本段 高壓自緊式
折疊 產(chǎn)品發(fā)展
高壓自緊式法蘭，此類產(chǎn)品于20世紀(jì)50年代誕生以來，廣泛應(yīng)用于石油石化、油氣開采、工業(yè)煤氣生產(chǎn)、石油精煉、食品加工、化工工業(yè)、環(huán)境工程、礦物及核電、航空航天、船舶工業(yè)、合成燃料加工、煤的氧化和液化等領(lǐng)域。在中國市場上，此類產(chǎn)品依靠進(jìn)口，國內(nèi)無一家可以設(shè)計、生產(chǎn)，直至2005年，這一局面才被國內(nèi)的成都植源機(jī)械科技所打破。生產(chǎn)了中國的高壓自緊式法蘭ZY-LOC.
折疊 產(chǎn)品介紹
高壓自緊式法蘭ª 高壓自緊式法蘭:是一種更利于高壓、高溫、高腐蝕等工況惡劣情況下管道連接的新型高壓法蘭。傳統(tǒng)法蘭是靠密封墊塑性變形以達(dá)到密封的作用，均屬軟密封，而高壓自緊式法蘭的核心是的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封，屬于硬密封。利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封①，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度，在此領(lǐng)域，是一個劃時代的進(jìn)步!
批注①:自緊密封:密封元件不僅受外部聯(lián)接件施加的力進(jìn)行密封，而且還依靠介質(zhì)的壓力壓緊密封元件進(jìn)行密封，介質(zhì)壓力越高，對密封元件施加的壓緊力就越大。--引自《機(jī)械設(shè)計手冊》卷二第十篇**章
高壓自緊式法蘭產(chǎn)品結(jié)構(gòu):一般，每套高壓自緊式法蘭均由卡套、套節(jié)、密封環(huán)、螺栓組成。
1、金屬密封環(huán):密封環(huán)是高壓自緊法蘭的核心部位，其橫截面近似于"T"形。法蘭組裝好后，密封環(huán)的筋被兩套節(jié)HUB端面所夾持與母管形成整體，極大程度地提高了連接部位的強(qiáng)度;"T"形截面的兩臂即密封唇，與套節(jié)的內(nèi)部錐面生成了一個密封區(qū)域，在外力作用下(屈服極限范圍內(nèi))，自由延伸，形成密封。
2、套節(jié):兩個套節(jié)HUB被卡套卡緊后，壓在密封環(huán)的筋上，而密封唇偏離套節(jié)的內(nèi)部密封表面，這種偏離彈性地把套節(jié)內(nèi)部密封面的負(fù)載回到密封環(huán)的唇部，形成一個自我增強(qiáng)型彈性密封。
3、卡套:卡套安裝時可360°方向自由調(diào)整，方便安裝。
4、四套球型螺栓:一般地，每套高壓自緊式法蘭僅需四套切向高壓球形螺栓完成整體堅固
折疊 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密封方式:高壓自緊式法蘭的核心是的、金屬對金屬的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封，屬于硬高壓自緊式法蘭剖面示意圖密封;再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度
2、抗拉性:大多數(shù)情況下，連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負(fù)載;破壞性測試證明，管道承受拉伸負(fù)載失效后，本法蘭仍完好無泄漏。
3、抗彎曲性能:大量的測試表明本法蘭在承受大彎曲負(fù)載時，仍不會泄漏或松脫，實(shí)際測試:DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動。
4、抗壓性:正常的管道應(yīng)用中，高壓自緊式法蘭不會存在承受過載壓縮的情況;在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時，高壓自緊式法蘭上的**負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。
5、抗沖擊性:幾何尺寸小巧緊湊，可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力;獨(dú)特的金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，使其抗沖擊性能極大增強(qiáng)。
抗腐蝕性:不同的材質(zhì)選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。
折疊 產(chǎn)品應(yīng)用
石油高壓自緊式法蘭的應(yīng)用領(lǐng)域石化
化工
**
冶金工業(yè)
電力
船舶工業(yè)
核工業(yè)
航天工業(yè)
折疊 產(chǎn)品安裝
高壓自緊式法蘭連接示意圖1、*先將接頭定位。
2、安裝密封環(huán)，密封套內(nèi)部與套節(jié)錐孔中。
3、安裝卡套，在卡套內(nèi)部與套節(jié)錐面接觸部位涂潤滑脂便于安裝。
4、安裝螺栓及球面螺母，需要在球面和螺紋上涂潤滑脂以便安裝。
5、擰緊螺母必須按對角順序的方式逐步均勻擰緊并**卡套有對稱的位置。
6、應(yīng)使用扭矩扳手按照產(chǎn)品說明書中的要求的扭矩擰緊螺母。
7、安裝完成后兩接頭的端面與密封環(huán)的筋應(yīng)緊密接觸不能有間隙。
折疊 編輯本段 產(chǎn)品對比
傳統(tǒng)法蘭與高壓自緊式法蘭對比
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兩種法蘭的對比 |
傳統(tǒng)高壓法蘭 |
高壓自緊式法蘭 |
|
密封形式 |
密封墊的塑性變形 |
密封環(huán)的彈性變形 |
|
強(qiáng)度 |
密封墊為薄弱環(huán) 節(jié)強(qiáng)度管道 |
T型密封環(huán)的筋承擔(dān)強(qiáng)度作用強(qiáng)度可大于管道 |
|
韌性 |
靠法蘭盤和螺栓吸收變形力，會降低密封墊的壓緊力，密封墊是塑性變形，影響密封 |
靠HUB、卡套和螺栓吸收變形力，密封環(huán)是彈性變形所以仍能緊貼HUB，不影響密封 |
|
緊固方式 |
螺栓預(yù)緊力直接作用于密封墊，只能依靠增加螺栓數(shù)量來模擬均布荷載 |
螺栓預(yù)緊力通過卡套形成均布荷載，壓緊HUB，將力作用于密封環(huán) |
|
螺栓數(shù)量 |
4N |
一般只需4套 |
|
安裝力矩 |
T |
0.3*T |
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安裝時間 |
t |
1/4t至1/8t |
|
體積(相同管口直徑) |
V |
V/3 |
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維護(hù) |
定期檢修 |
幾乎零維護(hù) |
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壽命 |
1年至2年需更換密封墊 |
25年至30年 |
現(xiàn)實(shí)使用中的高壓法蘭
折疊 編輯本段 生產(chǎn)情況
目前該產(chǎn)品世界上僅有四個國家能生產(chǎn)，
中國的:高壓自緊式法蘭zy-loc
美國的:grayloc,
英國的:vector,
意大利的:G-lok.
用戶可根據(jù)價格和性能選用合適產(chǎn)品。
折疊 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密封原理屬于塑性變形
2、靠螺栓連接
3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力
4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。
5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。
折疊 應(yīng)用特性
高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。 高壓法蘭產(chǎn)品性能:
1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
折疊 材質(zhì)
碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70
不銹鋼(Stainess Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、
進(jìn)口材質(zhì): (鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)
折疊 編輯本段 高壓自緊式
折疊 產(chǎn)品發(fā)展
高壓自緊式法蘭，此類產(chǎn)品于20世紀(jì)50年代誕生以來，廣泛應(yīng)用于石油石化、油氣開采、工業(yè)煤氣生產(chǎn)、石油精煉、食品加工、化工工業(yè)、環(huán)境工程、礦物及核電、航空航天、船舶工業(yè)、合成燃料加工、煤的氧化和液化等領(lǐng)域。在中國市場上，此類產(chǎn)品依靠進(jìn)口，國內(nèi)無一家可以設(shè)計、生產(chǎn)，直至2005年，這一局面才被國內(nèi)的成都植源機(jī)械科技所打破。生產(chǎn)了中國的高壓自緊式法蘭ZY-LOC.
折疊 產(chǎn)品介紹
高壓自緊式法蘭ª 高壓自緊式法蘭:是一種更利于高壓、高溫、高腐蝕等工況惡劣情況下管道連接的新型高壓法蘭。傳統(tǒng)法蘭是靠密封墊塑性變形以達(dá)到密封的作用，均屬軟密封，而高壓自緊式法蘭的核心是的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封，屬于硬密封。利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封①，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度，在此領(lǐng)域，是一個劃時代的進(jìn)步!
批注①:自緊密封:密封元件不僅受外部聯(lián)接件施加的力進(jìn)行密封，而且還依靠介質(zhì)的壓力壓緊密封元件進(jìn)行密封，介質(zhì)壓力越高，對密封元件施加的壓緊力就越大。--引自《機(jī)械設(shè)計手冊》卷二第十篇**章
高壓自緊式法蘭產(chǎn)品結(jié)構(gòu):一般，每套高壓自緊式法蘭均由卡套、套節(jié)、密封環(huán)、螺栓組成。
1、金屬密封環(huán):密封環(huán)是高壓自緊法蘭的核心部位，其橫截面近似于"T"形。法蘭組裝好后，密封環(huán)的筋被兩套節(jié)HUB端面所夾持與母管形成整體，極大程度地提高了連接部位的強(qiáng)度;"T"形截面的兩臂即密封唇，與套節(jié)的內(nèi)部錐面生成了一個密封區(qū)域，在外力作用下(屈服極限范圍內(nèi))，自由延伸，形成密封。
2、套節(jié):兩個套節(jié)HUB被卡套卡緊后，壓在密封環(huán)的筋上，而密封唇偏離套節(jié)的內(nèi)部密封表面，這種偏離彈性地把套節(jié)內(nèi)部密封面的負(fù)載回到密封環(huán)的唇部，形成一個自我增強(qiáng)型彈性密封。
3、卡套:卡套安裝時可360°方向自由調(diào)整，方便安裝。
4、四套球型螺栓:一般地，每套高壓自緊式法蘭僅需四套切向高壓球形螺栓完成整體堅固
折疊 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密封方式:高壓自緊式法蘭的核心是的、金屬對金屬的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封，屬于硬高壓自緊式法蘭剖面示意圖密封;再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度
2、抗拉性:大多數(shù)情況下，連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負(fù)載;破壞性測試證明，管道承受拉伸負(fù)載失效后，本法蘭仍完好無泄漏。
3、抗彎曲性能:大量的測試表明本法蘭在承受大彎曲負(fù)載時，仍不會泄漏或松脫，實(shí)際測試:DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動。
4、抗壓性:正常的管道應(yīng)用中，高壓自緊式法蘭不會存在承受過載壓縮的情況;在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時，高壓自緊式法蘭上的**負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。
5、抗沖擊性:幾何尺寸小巧緊湊，可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力;獨(dú)特的金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，使其抗沖擊性能極大增強(qiáng)。
抗腐蝕性:不同的材質(zhì)選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。
折疊 產(chǎn)品應(yīng)用
石油高壓自緊式法蘭的應(yīng)用領(lǐng)域石化
化工
**
冶金工業(yè)
電力
船舶工業(yè)
核工業(yè)
航天工業(yè)
折疊 產(chǎn)品安裝
高壓自緊式法蘭連接示意圖1、*先將接頭定位。
2、安裝密封環(huán)，密封套內(nèi)部與套節(jié)錐孔中。
3、安裝卡套，在卡套內(nèi)部與套節(jié)錐面接觸部位涂潤滑脂便于安裝。
4、安裝螺栓及球面螺母，需要在球面和螺紋上涂潤滑脂以便安裝。
5、擰緊螺母必須按對角順序的方式逐步均勻擰緊并**卡套有對稱的位置。
6、應(yīng)使用扭矩扳手按照產(chǎn)品說明書中的要求的扭矩擰緊螺母。
7、安裝完成后兩接頭的端面與密封環(huán)的筋應(yīng)緊密接觸不能有間隙。
折疊 編輯本段 產(chǎn)品對比
傳統(tǒng)法蘭與高壓自緊式法蘭對比
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兩種法蘭的對比 |
傳統(tǒng)高壓法蘭 |
高壓自緊式法蘭 |
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密封形式 |
密封墊的塑性變形 |
密封環(huán)的彈性變形 |
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強(qiáng)度 |
密封墊為薄弱環(huán) 節(jié)強(qiáng)度管道 |
T型密封環(huán)的筋承擔(dān)強(qiáng)度作用強(qiáng)度可大于管道 |
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韌性 |
靠法蘭盤和螺栓吸收變形力，會降低密封墊的壓緊力，密封墊是塑性變形，影響密封 |
靠HUB、卡套和螺栓吸收變形力，密封環(huán)是彈性變形所以仍能緊貼HUB，不影響密封 |
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緊固方式 |
螺栓預(yù)緊力直接作用于密封墊，只能依靠增加螺栓數(shù)量來模擬均布荷載 |
螺栓預(yù)緊力通過卡套形成均布荷載，壓緊HUB，將力作用于密封環(huán) |
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螺栓數(shù)量 |
4N |
一般只需4套 |
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安裝力矩 |
T |
0.3*T |
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安裝時間 |
t |
1/4t至1/8t |
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體積(相同管口直徑) |
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V/3 |
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維護(hù) |
定期檢修 |
幾乎零維護(hù) |
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壽命 |
1年至2年需更換密封墊 |
25年至30年 |
現(xiàn)實(shí)使用中的高壓法蘭
折疊 編輯本段 生產(chǎn)情況
目前該產(chǎn)品世界上僅有四個國家能生產(chǎn)，
中國的:高壓自緊式法蘭zy-loc
美國的:grayloc,
英國的:vector,
意大利的:G-lok.
用戶可根據(jù)價格和性能選用合適產(chǎn)品。
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