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（一）、管道連接前應對管材、管件及管道附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，管材表面傷痕深度不應超過管材壁厚的10%，符合要求方準使用。

（二）、聚乙烯管材、管件的連接和鋼骨架聚乙烯復合管材、管件的連接，必須根據不同連接形式選用專用的連接機具，不得采用螺紋連接和粘接。連接時，嚴禁使用明火加熱。

（三）、聚乙烯管道系統連接還應符合下列規定：

1聚乙烯管材、管件的連接應采用熱熔對接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應采用法蘭連接或鋼塑轉換接頭連接，采用法蘭連接宜設置檢查井；

2不同級別、熔體質量流動速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部標準尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接；

3公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。

（四）、鋼骨架聚乙烯復合管材、管件連接，應采用電熔承插連接或法蘭連接；鋼骨架聚乙烯復合管與金屬管或管道附件（金屬）連接，應采用法蘭連接，并應設置檢查井；

（五）、管道熱熔或電熔連接的環境溫度宜在-5～45℃范圍內，在溫度**-5或風力大于5級的條件下進行熱熔和電熔連接操作時，應采取保溫、防風措施，并應調整連接工藝；在炎熱夏天進行熱熔和電熔連接操作時，應采取遮陽措施。

（六）、管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接應將管材、管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。

（七）、管道連接時，聚乙烯管材切割，應采用專用割刀或切管工具，切割端面應平整、光滑、無毛刺，端面應垂直于管軸線；鋼骨架聚乙烯復合管切割應采用專用切管工具，切割后，端面應平整、垂直于管軸線，并應采用聚乙烯材料封焊端面，嚴禁使用端面未封焊的管材。

（八）、管道連接時，每次收工，管口應采取臨時封堵措施。

（九）、管道連接結后，應按本規程有關規定進行接頭質量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭質量檢查。當對焊接質量檢查有爭議時，應按下表規定進行評定檢驗。

熱熔對接焊接工藝評定檢驗與試驗要求