一、  前言： 

由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗充得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因?yàn)槌暡▽?duì)溶液揮發(fā)有潛在危險(xiǎn)，而且會(huì)破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，較好是**對(duì)溶液揮發(fā)沒(méi)有任何危險(xiǎn)的全氣動(dòng)控制清洗。由于無(wú)鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)板需要在焊接后進(jìn)行清洗，一般是用去離子皂化水進(jìn)行壓力噴淋清洗。 

二、技術(shù)參數(shù) 

系統(tǒng)尺寸：L1150×W1010×H1750          重量：約300kg 

耗氣量：800L/min                        氣源壓力：6-8Kgf/CM2 

清洗時(shí)間設(shè)定：0-100min                  吹干時(shí)間設(shè)定：0-100min 

儲(chǔ)液槽工作正常儲(chǔ)量：35-120L            適用鋼網(wǎng)/電路板尺寸：較大32英寸 

噴頭數(shù)：左右各10個(gè)噴頭                  噴頭噴射角：110度 

隔膜泵能力：2500L/H 

三、耗材參數(shù)： 

20微米過(guò)濾網(wǎng)：400目尼龍濾布，建議每3個(gè)月更換 

還原樹(shù)脂過(guò)濾層：還原樹(shù)脂濾袋，約1.5公斤活性碳，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個(gè)月更換。 

10微米濾芯：1”尼龍過(guò)濾芯，共3支，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個(gè)月更換 

清洗劑：如果針對(duì)鋼網(wǎng)，推薦使用異丙醇類(lèi)，或市售的**溶液，建議每2個(gè)月**更換 

四、產(chǎn)品介紹： 

本清洗機(jī)采用全氣動(dòng)控制清洗，氣動(dòng)邏輯控制，*接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，就可以對(duì)電路板進(jìn)行清洗。 

**先設(shè)定清洗時(shí)間和吹干時(shí)間，按啟動(dòng)鍵后，系統(tǒng)開(kāi)始全自動(dòng)清洗操作。溶液需要經(jīng)過(guò)4到過(guò)濾程序。**先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng)，溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，**錫球和助焊劑的過(guò)濾去除。噴淋設(shè)定的時(shí)間后，溶液切斷，抽風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作排出廢氣，旋轉(zhuǎn)噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng)。吹干設(shè)定時(shí)間后停止。采用全氣動(dòng)自動(dòng)控制，**使用揮發(fā)性溶液時(shí)的**安全。可以獨(dú)立地對(duì)總氣輸入，泵，抽風(fēng)機(jī)，左噴頭，右噴頭壓力進(jìn)行控制。 

五、  氣動(dòng)式鋼網(wǎng)清洗機(jī)說(shuō)明 

鋼網(wǎng)清洗機(jī)設(shè)計(jì)用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘?jiān)捎萌珰鈩?dòng)邏輯控制和驅(qū)動(dòng)高效、快速、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂，4重溶液過(guò)濾循環(huán)使用、維護(hù)簡(jiǎn)單、全不銹鋼機(jī)體，**壽命。 

六、  清洗工作原理 

20微米尼龍過(guò)濾紙    活性碳過(guò)濾    陽(yáng)性還原樹(shù)脂過(guò)濾    儲(chǔ)液槽    10微米濾罐過(guò)濾    強(qiáng)力隔膜泵    氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng)    氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥    旋轉(zhuǎn)噴射清洗腔    20微米尼龍過(guò)濾紙然后重復(fù)循環(huán)。另外在強(qiáng)力隔膜泵時(shí)可設(shè)定清洗定時(shí)程序，在氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng)時(shí)可設(shè)定吹干定時(shí)程序。 

注：使用本機(jī)必須附合的三個(gè)外在條件： 

1、氣壓在6-8公斤以上。 2、氣流在600L/Min以上。 3、儲(chǔ)液槽乙丙醇保有量在28L以上
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