康復輔助器械檢測設備

電動輔助站立椅子靜載荷試驗 電動輔助站立椅子沖擊試驗臺 電動輔助站立椅子穩定性試驗臺

電動輔助站立椅子滿足保準GB/T 41173-2021檢測要求：6.5.3靜載荷試驗 6.5.4 耐久性試驗6.5.5沖擊試驗6.5.6 穩定性試驗
電動輔助站立椅子主要可測：坐姿椅擺錘沖擊、 坐姿椅托盤強度測試 、坐姿椅椅座強度測試、 坐姿椅膠托強度測試、 坐姿椅靠背沖擊測試、 坐姿椅椅面沖擊、 坐姿椅托盤跌落試驗

主要參數：
1、龍門架有效寬度：800mm
2、測試的力值：1-200Kg，偏差±3%，可設置調節
3、保持的時間：1-99s，可設置
4、測試速度可調；
5、測試空間上下高度可調
6、采用步進電機帶動滾珠絲桿施壓
7、配齊各部位測試所需的夾具各一套；
角度調節：0-45°，精度：±1°
8、電源：AC220V、50Hz

坐姿椅力加載強度試驗機 坐姿椅擺錘沖擊試驗臺

測試依據GB/T 41181-2021坐姿椅 測試要求；滿足6.2.1力加載裝置力值范圍2000N；6.2.3靠背沖擊 擺錘沖擊：5#足球，總質量:25kg；6.2.4作面沖擊錘：直徑3.5mm的鐵砂總質量為25kg的5#足球；本機采用電動觸摸屏程序控制，采用高精度力傳感器，可顯示測試的力值、時間等，操作簡單，使用方便，安全穩定準確耐用

主要參數：
1、小腳輪和腳托沖擊測試擺錘總質量：10kg±0.25kg
2、從轉軸中心到撞擊中心的距離為：1000mm±2mm
3、手圈沖擊測試擺錘總質量：10kg±0.25kg
4、靠背沖擊測試擺錘總質量：25kg±0.5kg
5、擺動沖擊角度：0-90度；
6、擺錘提升方式：手動提升（可以含升降電機 品牌：臺灣雨田）
7、擺錘沖擊方式：手動釋放沖擊；
8、龍門架有效寬度：800mm
9、測試的力值：1-200Kg，偏差±3%，可設置調節
10、保持的時間：1-99s，可設置
11、測試速度可調；
12、測試空間上下高度可調
13、采用步進電機帶動滾珠絲桿施壓
14、配齊各部位測試所需的夾具各一套；
15、電源：AC220V、50Hz

輪椅車雙輥疲勞試驗機 輪椅車制動器疲勞試驗機

依據GB/T18029.3及ISO7176-3標準制作，對輪椅車的制動器進行疲勞實驗。本機采用液晶屏顯示程序控制，可設置測試的次數，到達設定的次數自動停機，可無人看守長時間工作，操作簡單，使用方便，安全穩定準確耐用。
主要技術參數：
1、采用液晶屏顯示程序控制；
2、測試次數：1-9999，可設置，到達設定值自動停機；
3、可顯示施加的力值大小；
4、力的大小可通過氣壓來調節；
5、配一套氣缸及氣動控制系統；
6、配馬達帶動滾筒能使輪椅車車輪每剎車一次后轉動一下；
7、氣缸高矮左右可調，適用不同款式輪椅車的剎車測試；
8、配齊測試所需的夾具；
9、氣源：≥0.2Mpa；
10、電源：220V。

輪椅車靜態強度試驗機 輪椅車靜態強度測試臺

一、概述
    依據IS07176-8及GB/T18029.8：2008等標準要求設計制造，用于測試輪椅車的強度，可對輪椅車扶手、腳托、傾斜杄等部位進行靜載荷試驗：本機采用電動觸摸屏程序控制，采用高精度力傳感器，可顯示測試的力值、時間等，操作簡單，使用方便，安全穩定準確耐用

二、基本參數及配置
1、測試的力值：1-200Kg，偏差±3%，可設置調節
2、保持的時間：1-99s，可設置
3、測試速度可調；
4、測試空間上下高度可調
5、采用步進電機帶動滾珠絲桿施壓
6、配齊各部位測試所需的夾具各一套；
7、電源：AC220V、50Hz

輪椅車反復跌落疲勞試驗機 輪椅車反復跌落疲勞試驗臺

一、概述：
模擬輪椅車在一定的高度反復跌落一定的次數后，檢査輪椅車的性能情況可作為判斷產品質量的依據，符合IS07176-8及GB/T 18029.8等標準要求。本機采用數顯控制，操作簡單，使用方便，安全穩定準確耐用。
二、基本功能參數及配置：
1、跌落高度：50mm±5mm；
2、跌落次數：1-999999可設置，到達設定值自動停機；
3、跌落重量：1-200公斤；
4、輪椅車自動完成輪椅車的托起和跌落；
5、輪椅車每次跌落時所有輪子同時著地；
6、電源：220V，50Hz；
7、氣缸及氣動控制系統一套；
8、操作界面采用液晶觸摸屏；
9、配固定輪椅車繩子；

輪椅車擺錘沖擊試驗機 輪椅車擺錘沖擊試驗臺

一、本機概述：
依據GB/I18029.82008標準要求設計制造，對輪椅車的靠背、手圈、腳輪等部位進行沖擊測試；
二、基本功能參數：
1、小腳輪和腳托沖擊測試擺錘總質量：10kg±0.25kg
2、從轉軸中心到撞擊中心的距離為：1000mm±2mm
3、手圈沖擊測試擺錘總質量：10kg±0.25kg
4、靠背沖擊測試擺錘總質量：25kg±0.5kg
5、擺動沖擊角度：0-90度；
6、擺錘提升方式：手動提升（可以含升降電機 品牌：臺灣雨田）
7、擺錘沖擊方式：手動釋放沖擊；
8、龍門架有效寬度：800mm
9、配輪椅車后滑限位檔塊；

手推嬰兒車剎車效果穩定性試驗臺

一、產品概述：嬰兒車效果規范制作測試方法為置模型嬰兒于車臺中將車臺放置于80粒度砂約測試臺上調整測試臺之傾斜角度持續至注30秒后目視車體，以檢測車體穩定性。
二、符合標準：按照GB 14748-2006兒童推車安全要求、 參考 EN1888-2018 、GB6675.2-2014玩具安全  **部分：機械與物理性能。
三、主要參數：
1、控制方式：按鍵控制；
2、測試工位：1工位；
3、設備材質：采用40*40方鋼進行框架制作，焊接后打磨噴涂；
4、底座尺寸：（長2100×寬1500）mm，木板厚度約20mm；
5、設備配備：相應標準擋塊，材質鋁制,截面積25mm*25mm矩形擋塊；
6、角度調節：采用電動機械調節，步進電機驅動絲桿調節；
7、測試臺尺寸：能滿足不同角度靜態試驗；滿足實驗要求；
8、角度調節：0-45°，精度：±1°；
10、標配砝碼：配備相應的測試砝碼及相應的工具（測試砝碼A、B；附加砝碼2kg）； 
11、保護裝置：需具備砝碼特定保護裝置，保障砝碼不會側翻；
12、穩定性試驗求：截面積25mm×25mm的擋塊，高度可調節至車輪軸高度，長度可擋住外輪； 
13、砂紙型號：80號砂紙，尺寸為（2100×1500）mm，一張，用于穩定性試驗，可固定黏貼于平臺上； 
14、配測試砝碼C；另2kg砝碼一只；
15、控制標配：步進電機；
16、設備電源：AC 220V   50Hz

造口袋耐壓試驗裝置 造口袋耐壓靜壓測試機

造口袋耐壓靜壓測試依據GB/T 20407.2-2006 造口袋 第2部分 要求和測試方法圖1 標準要求；6.3帶有連接系統的底盤式復合接口的滲漏測試；6.4開后袋封口器位置的測試；
裝置由兩組可左右前后調節的帶有伺服驅動的力值扭力組對不同的產品進行扭力測試，控制部分有獨立控制箱，內置PLC（西門子），力值模塊等，電腦控制，可對實驗的拉力、壓力、時間位移等進行設置，并可打印機進行打印，操作方便易懂。

技術參數：
有色水：(藻紅E127)
注水速率：0-10g/L通過PLC觸摸屏控制
容器材質：透明測試版亞克力材質
試驗次數：0-9999次（標磚要求開關閥門10次）
試驗壓力：20N±1N、100N±5N、200N±5N（力值通過觸摸屏設定）
計時器：0-999999S
控制方式：設備控制系統有PLC與工控機共同控制
供應電源：220V±10%50Hz

人體重量的靜載荷試驗裝置、人體重量的動載荷試驗裝置

人體重量的靜載荷試驗裝置、人體重量的動載荷試驗裝置
1、本設備符合符合GB 9706.1-2020（IEC60601-1:2012)中9.8.3.2及9.8.3.3來自人體重量的動載荷標準條款要求；
2、用于**設備的人體坐上去的沖擊試驗；
3、需采用電升降方式。
4、本設備采用渦輪蝸桿電動升降機帶動不銹鋼配重槽升降調整高度，沖擊高度150mm， 人體配重模型：采用不銹鋼配重槽，底部硬泡沫材料，配重采用鋼珠。

技術參數 
1、工作電源：AC220V  50HZ；
2、采用渦輪蝸桿電動升降機帶動不銹鋼配重槽升降調整高度（需提供設備實物或設計圖說明）
3、沖擊高度150mm；
4、人體重量模型：采用不銹鋼配重槽，底部硬泡沫材料，配重采用鋼珠，約300KG；
5、釋放裝置采用電動脫扣，滿足不同大小樣品沖擊；
6、PLC西門子觸摸屏 編程控制；
7、力值實施動態顯示，數據可以儲存和導出。

手持式和腳踏式控制機械強度試驗裝置 人體重量靜力工裝

一、技術要求：
    本設備符合GB9706.1-2020（IEC60601-1-2012）中15.4.7.1條及YY1057-2016**腳踏開關通用技術條件第5.1.3.1項標準要求中對腳踏控制裝置施加1350N的作用力達1min，來檢驗是否符合來自人體重量的靜載荷條款要求；
1、 用于手持式、腳踏開關加載力試驗；
2、 需采用伺服電機、絲桿、力傳感器加載方式，通過PLC觸碰屏控制、力值可直接設定。
3、 力傳感器與壓板之間加一個萬向關節連接
二、技術參數：
1、 依據GB9706.1、 YY1057-2016標準要求；
2、 工作電源：AC220V 50HZ；
3、 保持時間：1～999s可設；
4、 壓力顯示值：0~3000N/0~300Kgf，力值可手動清零；
5、 力傳感器顯示方式：數顯，分辨率0.1N；
6、 力值控制精度：≦3%；
7、 行程上下限自動停機保護；
8、 工業鋁材平臺，樣品方便安裝；
9、 壓力接觸面積：625 mm2，0.1m2
10、施力方式：電機加力傳感器加載方式
11、機架采用方通烤漆、剛度高不易松動
12、外形尺寸（長寬高）：800X600X1600mm

關節角度測量儀

關節角度測量儀主要用于測量尺用于測量肘，手指等關節活動范圍及脊柱彎曲程度。
標準配置：
1、脊椎角度尺：1種
2、肢體角度尺：3種
3、手指角度尺：1種
關節測量尺,關節角度尺,使用方法：
1、使身體處于檢查要求的適宜姿勢。
2、使待測關節按待測方向運動到

幅度。
3、把角度尺的圓中心點準確的放置到關節旋轉中心處定位。
4、把固定臂按要求對端肢體上或沿端肢體的縱軸放置，或處于垂直或水平的標準位置，再把移動臂對向另端肢體上與此端肢體縱軸平行放置。
5、根據移動臂上的小孔及紅軸線對應角度，讀出關節所處角度。
6、脊椎角度尺可用于測量脊柱彎曲度，也可用于其它關節，測量其他關節活動度。

健身臂疲勞壽命試驗機 健身臂疲勞試驗裝置

產品概述：本設備適用于健身臂的多種疲勞測試，采用智能控制系統和靈活方便的互換夾具對產品進行規定的各種疲勞測試，已到達檢驗檢測的目的。
主要參數：
1、控制系統：PLC控制，觸摸屏人機界面智能操作；
2、測試工位：1工位（每次只能測試一種模式）；
3、試樣固定：上下擋板可調節，兩側各三組卡扣夾具（可調距離按客戶要求）；
4、上下驅動：伺服電機驅動；
5、上下調節：滾珠絲桿連接上下測試臂脈沖精準控制；
6、脫扣驅動：氣動；
7、旋轉驅動：伺服電機驅動，可90°旋轉，做兩種旋轉測試；
8、旋轉調節：上下滑軌式，手動調節，自鎖式機構；
9、安裝夾具：標準式互換夾具，配置三組，鋁制陽極；
10、旋轉脫扣：氣動，可90°旋轉，配兩種試驗手指；
11、試驗次數：按客戶要求觸摸屏可設定；
12、試驗時間：測試時間、間隔時間按客戶要求觸摸屏可設定；
13、角度控制：按客戶要求觸摸屏可設定；
14、位移精度：±1mm；
15、角度精度：±1°；
16、氣動配置：0.5-1.0（m3）儲氣罐；
17、保護方式：測試時人體安全防護、產品測試防護，峰鳴式報警；
18、測試程序：升降、旋轉、次數、時間、角度等均由觸摸屏控制；
19、框架結構：鋁合金框架結構，鋼制噴涂控制箱；
20、設備電源：220V50HZ。

盆浴耐久性試驗裝置 淋浴椅耐久性試驗裝置 浴缸坐板耐久性試驗裝置 洗澡座椅耐久性試驗裝置 坐便器靜態強度試驗機 坐便器耐久性試驗機

依據GB/T / ISO 17966:2016 個人衛生康復輔助器具要求23.5章節技術要求；23.6.3加高坐便器的靜態強度和耐久性試驗方法
技術指標：
控制方式：PLC控制，控制箱獨立，觸摸屏人機界面操作；
測試工位：1工位；
測試框架：框架為方通焊接骨架噴涂，獨立烤漆鈑金控制箱；試驗力（動靜態）：0-1500N
保持時間：0-99999S
試驗次數：保持時間：0-999999次
測試次數：0-60S/次
試驗假人：依照ISO7176-11

洗浴床靜態強度和耐久性試驗裝置 洗浴桌靜態強度和耐久性試驗裝置 換尿布桌靜態強度和耐久性試驗裝置

依據GB/T / ISO 17966:2016 個人衛生康復輔助器具要求23.4.2章節 23.4.2.1洗浴床靜態強度試驗方法、23.4.2.2支撐面和折疊機構的耐久性試驗方法
靜態強度參照圖14和圖16將載荷F1分部在支撐表面，載荷的值參照4.7或至少100kg.
技術指標：
控制方式：PLC控制，控制箱獨立，觸摸屏人機界面操作；
測試工位：1工位；
測試框架：框架為方通焊接骨架噴涂，獨立烤漆鈑金控制箱；試驗力（動靜態）：0-1500N
保持時間：0-99999S
試驗次數：保持時間：0-999999次
測試次數：0-60S/次
試驗假人：依照ISO7176-11

輔助器具扶手耐久性試驗裝置 電動高度調整機構耐久性裝置 坐墊表面耐久性試驗裝置 APPH坐墊搭配支腳車輪框架的耐久性

依據GB/T / ISO 17966:2016 個人衛生康復輔助器具要求16.5.2.1扶手耐久性測試要求；16.5.2.2坐墊表面的耐久性、16.5.2.3電動高度調整機構的耐久性、16.5.2.4電動可活動部件的耐久性、16.5.2.**PPH坐墊搭配的支腳/車輪框架的耐久性
使APPH站在水平測試平面上，施加表6中公式確定的±3％的力，或施加制造商**的任何更大的力，以使其作用線與臂支撐的支撐表面如圖18和19所示，使用在4.8.12.1中**的凹形加載墊。
注意圖17顯示了測試開始時裝載設備的配置。 該配置將隨著測試使手臂支撐變形而改變負載的周期性施加可以同時施加到兩個手臂支撐上，也可以同時施加到一個手臂上。
時間。 循環應平穩進行。緩慢增加負載，直到力F1達到表6公式中**的值或制造商**的較大值。 循環應少于每分鐘20個循環。測試后，卸下負載。
技術指標：
控制方式：PLC控制，控制箱獨立，觸摸屏人機界面操作；
測試工位：1工位；
測試框架：框架為方通焊接骨架噴涂，獨立烤漆鈑金控制箱；
試驗力（動靜態）：0-1500N
保持時間：0-99999S
試驗次數：保持時間：0-999999次
測試次數：0-60S/次
試驗假人：依照ISO7176-11

淋浴椅穩定性試驗裝置、淋浴椅靜態強度試驗裝置、淋浴椅沖擊強度試驗裝置、淋浴椅疲勞強度試驗裝置、淋浴椅防滑試驗裝置

淋浴椅測試主要依照《淋浴輔助器具+淋浴椅》MZ/T 119-2018測試：9.2.1向前穩定性試驗裝置；9.2.2側向穩定性試驗裝置；9.2.3后向穩定性試驗裝置；
9.3.1座椅垂直加載試驗裝置；9.3.2靠背水平加載試驗裝置；9.3.3扶手水平加載試驗裝置；9.3.4扶手垂直加載試驗裝置；
9.4.1座椅抗沖擊強度試驗裝置；9.4.2扶手水平方向抗沖擊強度試驗裝置；9.4.3靠背抗沖擊強度試驗裝置；
9.5.1座椅疲勞強度試驗裝置；9.5.2靠背疲勞強度試驗裝置；9.5.3座椅跌落試驗裝置；9.7防滑試驗裝置
主要技術參數：
控制方式：PLC+觸摸屏控制
試驗力（動靜態）：0-1500N
保持時間：0-99999S
測試次數：0-60S/次
試驗完成后自動回位
行程：800mm
示值精度： 示值精度±2%
位移測量分辨率 ：0.01mmm
加載用墊板：直徑100mm、300mm
靠背墊板：寬250mm×高200mm
座椅墊板：全面積覆蓋座椅
座椅沖擊沙袋：底面直徑：300mm,重量25kg±0.5kg圓柱形沙袋
靠背沖擊沙袋：底面直徑：200mm,重量20kg±0.5kg圓柱形沙袋
試驗有效空間 mm：1000×1000*1500

電子人工喉使用壽命試驗機 電子人工喉按鍵壽命試驗裝置

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一、依據標準：依據標準GB 2019電子人工喉通用技術要求 5.3.1 使用壽命測試方法、5.3.2按鍵壽命測試方法；20132798-T-314電子人工喉通用技術要求;
二、試驗臺結構及工作原理:
電子人工喉使用壽命試驗機主要用于電子人工喉壽命及制成品按鍵壽命的檢測。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，更換夾具可適應不同的按鈕開關的試驗。試驗機采用PLC+人機界面（觸模屏）控制操作，人機界面軟件同步顯示被測試試件按壓力值、試驗次數、測速設定、智能判試件通/斷等項目；具有管理員口令用戶可以修改開機密碼；采用軟件較準荷重值；采用全中文提示設定內部功能，操作方便、簡單。

三、技術參數：
1．精度等級：0.5級；
2．試驗工位：3工位（5工位），每工位可獨立試驗
3．每工位負荷： 200N（手動可調，力值顯示）；
4．試驗力分辨率：1/500,000，且全程分辨率不變；
5．按壓有效試驗行程（固定值）：100mm（可按要求定做）；
6.夾具前后、左右移動行程：100mm （可按要求定做），上下移動行程100mm
7．試驗速度范圍：10－210次/min；
8．試驗次數：1-9999999次，任意設定
9．按壓力：在線實時顯示，不設定，實際顯示,
10．電源：AC 220V±10％，50Hz；
11．主機重量(kg)：100
12．主機尺寸約：長800×600×6000mm；
七、環境要求
7.1 在室溫10C～35C范圍內；對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為：23℃±5℃
7.2 相對濕度不大于80%；
7.3在穩固的基礎上正確安裝；
7.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；
7.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。

盲杖靜載強度試驗機 腋拐杖疲勞測試機 肘拐杖承重耐久測試儀器 腋杖靜載強度試驗機

盲杖靜載強度試驗機  腋拐杖疲勞測試機 肘拐杖承重耐久測試儀器 腋杖靜載強度試驗機
依據 GB/T 16930.2-2021盲杖 第2部分6.7章節：GBT 19545.1-2004肘拐杖；GBT 19545.2-2009腋拐；GB/T 19545.4-2008三腳或多腳手杖性能要求和試驗方法。模擬拐杖在多次承受一定的壓力下的使用壽命與性能變化，測試結果可用來判定拐杖的耐用性。
盲杖靜載強度試驗機基本參數：
控制方式：PLC+觸摸屏控制
高度調節范圍：50-1500mm
力值范圍：0-1000N
保持時間：0-99999S
試驗完成后自動回位
氣缸行程：800mm
測試臺可根據樣品的長短任意調節
壓力自動控制，到達設定值可自動回位，并有延時功能可調（0-30秒），樣品斷裂會自動停機

電動輪椅車越障能力測試臺 電動輪椅車越障能力試驗裝置

產品概述：適用于電動輪椅車跨越障礙的測試，采用智能化控制，對產品經導向后以以不同的速度向障礙物和溝槽進行跨越。
二、符合標準：按照、GB12996-2012中7.4.6、7.4.7、GB/T18029.10-2009 輪椅車 第10部分:電動輪椅車越障能力的測定中7章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：PLC控制，控制箱獨立，觸摸屏人機界面操作；
2、測試工位：1工位；
3、測試平臺：硬質鋼制平臺，尺寸米5*3米，骨架為方通焊接烤漆；
4、跨越距離：2.5米；
5、障礙物：尺寸2*3米，

高度20mm調節高度200mm;
6、調節驅動：無極調速電機驅動調節障礙物高度；
7、測試溝：尺寸寬度2米，寬度00-150mm可調，深度100mm,障礙測試時用板蓋住；
8、測試負載：標準規定假人；
9、防護裝置：雙向導桿導向；
10、高度測量：鋼制刻度尺；
11、測試設置：測試行程、時間、次數均可設置；

電動輪椅車綜合動態疲勞試驗機

一、產品概述：適用于電動輪椅車在測試臺上以各種方式進行的動態穩定性測試。采用電腦全自動控制，觸摸屏顯示，無極調速馬達調節角度，**設備本身平臺調節角度是的穩定性，操作簡單方便。獨立開發軟件，可遙控制輪椅的加速減速、轉向等，測試臺以及測試試驗樣均有強力保護裝置。
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.4.5、GB18029.1-2008中8、9、10、11章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：電腦控制，液晶顯示屏操作，操作臺部分PLC控制，觸摸屏人機界面操作；
2、測試工位：1工位；
3、調節角度：度0-30°；
4、角度驅動：無極調速電機；
5、角度精度：角度顯示采用數顯角度尺精度0.1度；
6、主要配置：測試用的各種傾斜方向的擋塊，數顯角度尺等
7、傾斜臺尺寸：長度10米，寬度3m，材質模擬水泥路面，傾斜板上預留配置件孔位，標注有測試線；
8、測試平面：長度5米，寬度3m，高度尺寸可調12mm、25mm、50mm,倒圓6mm,無極調速電機調節升降高度；
9、測試負載：標準規定假人；
10、測試保護：采用試驗雙鋼索保護，試驗平面處有鋁合金防護架，異常斷電停機報警；
11、測試軟件：控制軟件可控制輪椅的前進后退，轉向，加減速度和剎車制動，采集測試曲線，生成編輯測試報告，并具備打印功能；
12、設備尺寸：1200*3000*2000mm(L*D*H)；
13、設備電源：220V，50hz。

假腳結構強度試驗機 下肢假肢試驗機 上肢假肢試驗機

假腳結構強度試驗系統是按客戶要求定制的非標假腳疲勞耐久試驗機，
二、 設計依據相關標準：
1) GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術要求》
2) GB/T16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗第 1 部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》DPS-2021V1.0 電動力學動靜態測試 解決方案
3) JB9397-2002《拉壓疲勞試驗機技術條件》
4) GB/T 3075-2008《金屬軸向疲勞試驗方法》
試驗力（動靜態）：±10000N
載荷框架 兩立柱平臺式，立柱有效寬度mm：600
試驗空間 mm ：750
試驗力測量范圍： 動態 2%～100%FS
力精度及波動度 **示值 1%；幅值波動度不大于各檔±1%F.S
試驗力分辨率： 1/500000 碼
試驗力示值精度： 動態±1%；靜態 0.5%
位移測量范圍： 150mm(±75mm)
位移測量分辨率 ：0.01mmm
位移示值精度： 示值精度 1%起±0.5%FS 內
變形 示值精度 ：2%起，±0.5%內
頻率范圍： 0.1-10HZ
主要波形 正弦波、脈沖波，方波，鋸齒波、隨機波

矯形器強度試驗機 矯形器強度疲勞試驗裝置

矯形器強度試驗系統是按客戶要求定制的非標假腳疲勞耐久試驗機，
設計依據相關標準：
1) GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術要求》
2) GB/T16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗第 1 部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》DPS-2021V1.0 電動力學動靜態測試 解決方案
3) JB9397-2002《拉壓疲勞試驗機技術條件》
4) GB/T 3075-2008《金屬軸向疲勞試驗方法》
試驗力（動靜態）：±10000N
載荷框架 兩立柱平臺式，立柱有效寬度mm：600
試驗空間 mm ：750
試驗力測量范圍： 動態 2%～100%FS
力精度及波動度 **示值 1%；幅值波動度不大于各檔±1%F.S
試驗力分辨率： 1/500000 碼
試驗力示值精度： 動態±1%；靜態 0.5%
位移測量范圍： 150mm(±75mm)
位移測量分辨率 ：0.01mmm
位移示值精度： 示值精度 1%起±0.5%FS 內
變形 示值精度 ：2%起，±0.5%內
頻率范圍： 0.1-10HZ
主要波形 正弦波、脈沖波，方波，鋸齒波、隨機波

輪椅車座椅沖擊試驗機 輪椅車座椅疲勞強度試驗裝置

輪椅車座椅沖擊試驗機概述：適用于測定電動輪椅車的一些影響安全的部件抗沖擊的能力。
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.8.2、GB18029.8-2008中9章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：PLC控制，控制箱獨立，觸摸屏人機界面操作；
2、測試工位：1工位；
3、測試框架：框架為方通焊接骨架噴涂，獨立烤漆鈑金控制箱；
4、測試重錘：軟擺、硬擺各一個：5#足球（標準比賽用球），內添φ3.5±1和高密度閉孔發泡材料， 圓度：±20mm;
5、試樣固定：背靠式可調節，前后調節距離300mm；
6、沖擊角度：步進馬達驅動螺桿各調節角度，離合器電磁釋放 ；
7、沖擊高度：電動卷揚機調節，鋼板尺觀察高度，手動微調，高度500mm；
8、安全防護： 雙重安全保護，防止意外傷人;
9、擺動橫梁移動方式：手動左右移動及手動上下移動;
10、左右調節：龍門架滑軌移動，可調中心向兩邊各300mm;

輪椅車坐墊阻燃性試驗機、輪椅車坐墊阻燃性試驗裝置

一、生產概述：用于檢測輪椅車座（靠）墊材料對于和火柴的阻燃性能。
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.7、GB18029-2000中10章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：按鍵儀表控制；
2、測試工位：1工位；
3、測試框架：304不銹鋼材質，框用 25mmX3 mm鋼條制成，中間牢固地裝一塊鋼網平臺，該網比框頂邊低 6 mm士1 mm(網眼 大小 15 150 mm")。 背框內部寬和高為 450 mm士2
mm X 300 mm士2 mm，座框內部的寬和深為 450 mm士2 mm X 150 mm士2 mm；
4、測試箱體：20立方米；
5、空氣流速：0.02～0.2m/s；
6、燃燒介質：和火柴；
7、燃燒器尺寸：304不銹鋼，外徑8mm±0.1mm，內徑6.5mm±0.1mm ，長200mm±5mm；
8、點火時間：0～99.99s任意設置；
9、余灼余焰：0～1小時，精度：±1s；
10、燃氣流量：25°C時流速為：45mL/min±2 mL/min，出氣口壓力2.8Kpa；
11、燃料氣體：丙烷或丁烷。
13、連接軟管：長2.5～3m，內徑7mm±1mm。
13、工作電源：AC220V，50Hz，50W。
14、外形尺寸：3800*2800*1900mm(L*D*H)。

電動輪椅車動態測試平臺、電動輪椅車動態穩定性試驗機

一、產品概述：電動輪椅車動態測試平臺適用于各種方式進行的動態穩定性測試。采用電腦全自動控制，觸摸屏顯示，無極調速馬達調節角度，**設備本身平臺調節角度是的穩定性，操作簡單方便。獨立開發軟件，可遙控制輪椅的加速減速、轉向等，測試臺以及測試試驗樣均有強力保護裝置。
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.4.5、GB18029.1-2008中8、9、10、11章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：電腦控制，液晶顯示屏操作，操作臺部分PLC控制，觸摸屏人機界面操作；
2、測試工位：1工位；
3、調節角度：度0-30°；
4、角度驅動：無極調速電機；
5、角度精度：角度顯示采用數顯角度尺精度0.1度；
6、主要配置：測試用的各種傾斜方向的擋塊，數顯角度尺等
7、傾斜臺尺寸：長度10米，寬度3m，材質模擬水泥路面，傾斜板上預留配置件孔位，標注有測試線；
8、測試平面：長度5米，寬度3m，高度尺寸可調12mm、25mm、50mm,倒圓6mm,無極調速電機調節升降高度；
9、測試負載：標準規定假人；
10、測試保護：采用試驗雙鋼索保護，試驗平面處有鋁合金防護架，異常斷電停機報警；
11、測試軟件：控制軟件可控制輪椅的前進后退，轉向，加減速度和剎車制動，采集測試曲線，生成編輯測試報告，并具備打印功能；
12、設備尺寸：1200*3000*2000mm(L*D*H)；
13、設備電源：220V，50hz。

電動輪椅車跌落測試機 電動平衡車跌落試驗機

電動輪椅車跌落測試機 電動平衡車跌落試驗機
一、產品概述：適用于電動輪椅車制動器疲勞強度測試，模擬人反復操作制動器動作，采用觸摸屏PLC程序控制，操作簡單，可顯示測試次數，測試頻率等，到達設定的次數自動停機，可顯示測試的次數，測試的力值；
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.8.3、GB18029.8-2008中10.4章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：儀表按鍵控制；
2、測試工位：1工位；
3、測試框架：電泳鋁合金為框架，獨立烤漆鈑金控制箱；
4、測試驅動：氣動，氣缸推拉行程0-300mm可調節，通過磁性氣缸感應器調節行程；
5、測試頻率：1-30次分鐘可調；
6、測試次數：0-9999999可設置；
7、必要配置：配穩壓氣罐，更好的穩定工作壓力，使加載力更平穩；
8、試樣裝夾：雙側氣動，兩側距離可調；
9、測試負載：試驗假人；
10、跌落高度：50mm;
10、工作周期：0-99999次設定；
11、設備電源：220V /50Hz；
12、設備尺寸：長2500X寬1500X高20000mm（L*D*H)。

平衡車整車耐久性試驗裝置 平衡車整車耐久性測試裝置

一、設備概述：本靜態強度試驗機符合<<GB-T34667-2017電動平衡車通用技術條件>>中6.4.3整車耐久性試驗的測試方法；電動平衡車的整車耐久性試驗應按如下步驟進行:
a)將充滿電的平衡車以正常行駛方式固定在試驗平臺上,且**車輪無法移動;
b)在平衡車腳踏板的中心處,通過102mmX254mm的支撐件(如木塊等)垂直向下在5s內逐漸施加力F,F為1000N或平衡車承重重力值,兩者取較大值。當所施加的力達到F時，撤除力的施加;
注:有兩個腳踏板的平衡車可在兩個踏板上垂直向下各施加F/2的力。如果踏板有多塊,或是踏板由多部分構成,則可在每一塊或每一部分的中心處均施加垂直向下F/n(n為踏板數)的力進行試驗。每塊踏板上的力均可通過102mmX254mm的平板的施加。
c)重復b)步驟100000次循環,試驗頻率不應超過10 Hz
d)檢查平衡車車架及車體載人部分的主要承載部件,檢查平衡車是否能正常行駛。
二、符合標準：<<GB-T34667-2017電動平衡車通用技術條件>>中6.4.3整車耐久性試驗的測試方法
三、主要結構：
1.本機運用馬達電機帶動滾珠螺桿產生動力而使上夾具移動施加壓力，運用LOAD CELL力值傳感器自動顯示力量值。
2.主體結構采用優質A3碳鋼板折彎靜電噴涂，具有良好的防腐蝕性能，經久耐用；
2.控制方式：采用 PLC（Toowe可編程邏輯控制器）及 HMI（人機交互觸摸屏界面）為系統控制核心，界面友好，操作簡便。
3.特點：試樣安裝方便，安全防護等級高，外觀美觀大方。
4.專業夾持方式，讓您的試驗**而富有成效。
5.高精度荷重傳感器，經久耐用，精度高。
6.數顯式力量顯示，可**顯示力值。
四、技術參數
1.試 驗 荷 重 ：2000N
2.單 位  : N 
3.荷 重 分 解 度:1/10,0000
4.測 試  精 度:±0.25%
5.行程:800mm
6.測 試  速 度: 0.5~100mm/min可任意調節
7.數據采樣頻率： 10 Hz
8.馬  達: 伺服電機
9.計  數：0-999999次
10.機臺尺寸：550×450×1740mm
11.電  源：AC220V,50Hz

                                                        平衡車把手強度試驗機 把手強度試驗裝置

平衡車把手強度試驗機 把手強度試驗裝置
一、設備概述：本靜態強度試驗機符合<<GB-T34668-2017電動平衡車安全要求及測試方法>>中9.3.5把手強度試驗的測試方法；本測試僅適用于帶有把手的電動平衡車,測試時在平衡車把手末端的中心75mm寬幅上施加拉力,在5g~10s內從0增加到F大小的拉力,然后維持1min,如果一個平衡車有多個把手,那么可以允許將拉力均勻分攤到多個把手上測試。但對于小于25 kg的電動平衡車,若用戶可以只用單個把手就可以拎起整個平衡車,則每個把手都應承受F大小的拉力,
其中:
a)當把手為搬運把手時,拉力F應等于平衡車總重量(包括可拆卸背帶)4倍的力,其施加方向為
鉛垂向上;
b)當把手為操控把手時,拉力F應等于300N,其施加方向為把手末端水平面的四個水平方向,
每個方向各測試一次。當操控把手同時具有搬運功能時,F應等于平衡車總重量(包括可拆卸背帶)4倍的力。
二、符合標準：<<GB-T34668-2017電動平衡車安全要求及測試方法>>中9.3.5把手強度試驗的測試方法；
三、主要結構：
1.本機運用馬達電機帶動滾珠螺桿產生動力而使上夾具移動，拉伸試料，結果運用LOAD CELL力值傳感器自動顯示力量值。
2.主體結構采用優質A3碳鋼板折彎靜電噴涂，具有良好的防腐蝕性能，經久耐用；
2.控制方式：采用 PLC（Toowe可編程邏輯控制器）及 HMI（人機交互觸摸屏界面）為系統控制核心，界面友好，操作簡便。
3.特點：試樣安裝方便，安全防護等級高，外觀美觀大方。
4.專業夾持方式，讓您的試驗**而富有成效。
5.高精度荷重傳感器，經久耐用，精度高。
6.數顯式力量顯示，可**顯示力值。
四、技術參數
1.試 驗 荷 重 ：5000 N
2.單    位  :  N  ，
3.荷 重 分 解 度:1/10,0000
4.測 試  精 度:±0.25%
5.行程:800mm
6.測 試  速 度: 0.5~100mm/min可任意調節
7.數據采樣頻率： 10 Hz
8.馬    達: 伺服電機
9.機臺尺寸：550×450×1740mm
10.電    源：AC220V,50Hz

額定續航里程試驗機 額定續航里程試驗裝置

額定續航里程試驗機
一、設備概述：本駐坡能力測試裝置符合<<GB-T34668-2017電動平衡車安全要求及測試方法>>中6.2.4額定續航里程的測試方法；在室溫下,駕駛者駕駛充滿電的電動平衡車,在試驗道路上以制造商規定的車速的60%勻速行駛。當電量低,無法滿足該速度時，以其能達到的車速繼續行駛,直到該平衡車低電量無法再繼續行駛為止。記錄從平衡車開始行駛到停止的累計行駛里程,以km計。
二、符合標準：<<GB-T34668-2017電動平衡車安全要求及測試方法>>中6.2.4額定續航里程的測試方法；
三、技術參數：
1、控制方式：PLC控制，觸摸屏人機界面操作；
2、測試工位：1工位；
3、測試框架：電泳鋁合金為框架，獨立烤漆鈑金控制箱；
4、設備負載：組合砝碼75Kg;
5、滾輪材質：鋼制滾筒外包水泥，模擬水泥道路；
6、速度調節：通過改變電動平衡車的傾斜角度調節行駛速度；
7、轉輪直徑: ∮150+-25mm.寬度800mm；
8、試樣安裝：夾治具輔助；（夾治具根據電動平衡車的樣式選配，費用另算）
9、速度顯示：觸摸屏實時顯示測試速度，單位：Km；
10、計時方式：試驗開始觸摸屏實時記錄試驗時間；
11、電動平衡車低電量無法行駛時，設備報警并自動停止試驗；
12、設備電源：220V /50Hz；
13、設備尺寸：長2000X寬1200X高22000mm（L*D*H)。

平衡車駐坡能力測試裝置

平衡車駐坡能力測試裝置  
一、設備概述：本駐坡能力測試裝置符合<<GB-T34668-2017電動平衡車安全要求及測試方法>>中9.1.3駐坡能力及保護的測試方法；駕駛者駕駛充滿電的電動兩輪平衡車在制造商規定的爬坡度的斜坡上靜止并保持5min或平衡車安全警報，斜坡表面應平整、干燥、整潔，有良好的附著系數。
二、技術參數：
1.駐坡坡度：15°
2.裝置尺寸：900 X 1000 X 300mm

電動輪椅車試驗假人

一、產品概述：適用于電動輪椅車測試使用的模擬人體形狀和重量的實驗載體。
二、符合標準：GB18029.11-2008中8章節要求設計制作。輪椅車跌落假人符合GB／T 18029.11(ISO 7176-1:1999的要求。為了**耐用性采用鋁合金材料制作，假人重量可以通過砝碼塊進行調節。小腳寬度可調，用于不同輪椅車腳踏的加載，要求制作兩個墊的尺寸（100kg/150kg）
三、技術參數：
1、質量等級：25Kg、50Kg、75Kg、100Kg；(可選配)
2、結構組成：
1）15mm膠合板；2）30*30*2mm角鋁；3）30*2mm鋁條；4）30*20mm的尼龍件；
5）30*12mm的尼龍件；6）240*80*40mm鋼塊；7）240*80*20mm鋼塊
8）15mm高密閉孔泡沫材料；
3、質量分配：標準表1規定；
4、產品連接：配置束縛帶和環扣。

電動輪椅車坡度測試臺、電動輪椅車爬坡能力測試臺 電動輪椅車爬坡能力試驗裝置

一、產品概述：測試臺適用于電動輪椅車由坡上到坡下的制動及**終剎車距離的測試。
二、符合標準：按照按照GB12996-2012中7.4.2.2、7.4.3、7.4.8章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、設備材質：木質，模擬水泥路面摩擦力；
2、設備角度：3°、6°、10°可調節，采用支柱調節；
3、設備尺寸：長度8米，寬度3米；
4、使用方法：和路試儀配合使用。

電動輪椅車道路測試儀、汽車道路綜合測試儀

一、產品概述：路試儀適用于用于電動輪椅車、電動摩托車、電動三輪車、電動汽車的車速限值和制動性能檢測，通過模擬電動自行車在正常戶外騎行的道路環境下對電動自行車車的車速、制動距離進行綜合評估，由測量軟件計算出測試結果。本儀器試驗能力強、移動靈巧方便，便于各種戶外環境下的測試，實驗精度高，數據重復性好。
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.4.1、7.4.2.1章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、能夠按 標準要求進行電動輪椅車制動性能試驗；
2、能夠按要求進行續駛里程測試；
3、具有多種測試方式，滿足車輛騎行中的車速測量（加速、速度）；
4、儀器準確度：±2% ；
5、測量范圍：
速度：0.5～500.0km/h；
距離：0～20000m；
時間：0～99999s；
力：手制動 0～500N；
8、測試參數分辨率：
速度：0.01km/h；  距離：0.01m
時間：0.01s；    力： 0.1N；
四、主要配置：
1、配套專業版測試軟件1套
2、控制顯示裝置1臺，3、GPS傳感器1套，4、轉速傳感器1套，
5、制動操作力組件1套

電動輪椅車控制器疲勞試驗機 電動輪椅動態試驗機 電動輪椅車疲勞試驗機 輪椅制動器疲勞測試儀 耐疲勞性試驗裝置 手動輪椅車靜態強度試驗裝置

一、產品概述：適用于使用者自己操縱和護理者操縱的手動輪椅車以及室內型和室外型電動輪椅車。電動輪椅車有三個或三個以上安裝在兩根平行傳動的軸上的輪子，驅動輪不**兩個，速度不大于5km/h。本機采用PLC觸摸屏控制可設置行駛的速度，行駛距離。可設置雙滾，到達設定的距離自動停機。
二、符合標準：按照GB12996-2012中7.8.3、GB18029.8-2008中10.4章節要求設計制作。
三、技術參數：
1、控制方式：PLC控制，控制箱獨立，觸摸屏人機界面操作；
2、測試工位：1工位；
3、測試框架：電泳鋁合金為框架，獨立烤漆鈑金控制箱；
4、設備負載：假人，測試安裝背板等200Kg;
5、驅動動力：前后各一組交流減速電機；
6、速度調節：變頻器調節，m/s_+0.1m/s可調；
7、轉輪直徑: ∮250+-25mm.寬度800mm；
8、輥輪調節: 一組固定，距離900mm，采用絲桿導軌方便調節；
9、試樣安裝：手推斜坡平板；
10、電流顯示：觸摸屏顯示，精度五極；
11、撞擊塊：鋼制，尺寸36*12mm,撞擊圓角R6，長度1200mm四塊；
12、防護裝置：兩側鋁型材固定硅膠防護，距離可調；
13、固定裝置：左右前后鋁型材可調節，固定硅膠防護；
14、工作周期：觸摸屏可設定；
15、設備電源：220V /50Hz；
16、設備尺寸：長3000X寬2500X高22000mm（L*D*H)。

反射器及照明試驗裝置 反射器及照明實驗裝置

一、產品概述：適用于電動自行車公路騎行，對生產產品反射器進行檢測的設備。
二、符合標準：GB17761-2018《電動自行車安全技術規范》、GB31887-2005《自行車反射裝置》等標準相關要求。
三、基本原理：采用標準A光源集成光束，以平行光的模式對產品進行照射，然后以標準規定夾角將光束回復反射接受器上，進行光譜分析。
三、主要參數：
1、測試環境：測試暗室，長度12米；
2、測試儀器：反射器CIL測試系統、含A光源、接收器、轉臺、燈具配光性能測試系統；
3、標準光源：CIE出版物中規定的A級發光體；
4、接收器：CIE1931標準色度觀察者的光譜靈敏度，孔徑角不應大于10＇；
5、光照系統：配置可調整三角支架，可固定A光源和接收器，角度微調0-15°；
6、試驗轉臺：升降高度500mm，自由旋轉，速度1轉/分鐘；
7、反射距離：不小于10米；
8、設備電源：220V50HZ。