杜安環保WQ150-22-22提升泵技術說明

出水口徑150mm

鑄鐵材質

配DN150自動耦合裝置

江蘇杜安環保WQ150-22-22的出口與藕合接口連接，兩根平行的導軌(桿或索)固定在藕合底座上，藕合接口能沿著導軌(桿或索)在提升鏈牽引下從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動。當泵放下至**下端時，其藕合接口與藕合底座緊密結合，兩結合面必須是沒有橡膠環或墊片，而只靠泵自重的壓力下就能**的密封。泵的整個重量由藕合底座承擔，泵體及泵底座不與泵坑接觸。

150WQ150-22-22提升泵的性能要求：

A.泵在下列條件下應能連續運行

⑴介質溫度不大于40℃。

⑵介質PH值在4～10之間。

⑶介質密度≤1.2×10³kg/m³。

B.電機必須有足夠的額定功率，當泵在其特性曲線的任何一點上運行時，電機都不會超負荷。

⑴泵從關閉到較大流量運行時的“H-Q”特性曲線上的任何一點作切線，其切線方向應沿著流量增大的方向而下降。

⑵泵的“P-Q”特性曲線在工作范圍內應是平穩的，并不得有電機過載現象。

⑶泵在以額定轉速的130%以下的反轉轉速倒轉時，不會產生任何損壞。

⑷泵的設計和結構應具有一定的異物通過能力，而且不會因城市污水、污泥中常見的碎布及其他纖維物質而造成堵塞或纏繞。

C.在設計工況范圍內的水泵工作效率應不**65％。

泵的結構

A.電機及其冷卻系統：泵的電機應是采用獨特設計的鼠籠式感應電機，裝在全封閉的防水電機殼內。電機防護等級為IP68，定子繞組和進線的絕緣等級為F級，額定溫度155℃，電機工作為連續工作制，常規在40℃介質環境下工作，可滿足每小時啟動15次的需要。電機要有足夠的額定功率，當泵在其工作范圍內任何一點上運行時電機均不會超負荷。應提供有電機性能表，內容包括從50%負荷到120%負荷時電機的轉矩、電流、功率因數，輸入/輸出功率和電機效率。對于功率在18kW以下的水泵，其電機的冷卻作用可通過定子外殼上的散熱片來滿足（直冷式），即水流從電機周邊流過即可對電機冷卻。

B.泵體金屬與金屬之間的靜密封通過O型圈或其他結構型式的環來實現。在金屬結合止口處開槽嵌入由丁腈40或更好的材質的密封圈、環。所有靜密封的圈與環的材料應適合于所使用環境。密封件不能使用矩形的橡膠板、紙質或其它材質的墊片，也不得在密封面上使用密封膠等二次密封。

C.軸承：潛水泵的軸承應經過特殊設計，其潤滑形式為**密封式，泵軸在兩組油脂潤滑的軸承上轉動，上部軸承是滾柱軸承或球軸承。用于承受徑向作用力，下部軸承是雙列向心推力球軸承，用于承徑向力和軸向力，水泵在0.5Qn<Q<1.25Qn范圍內(Qn為**工況點流量)運行時的所有軸承的壽命均應在十萬小時（100，000小時）以上。

D.磨損環：磨損環分別安裝在蝸殼和葉輪吸入口上，磨損環在蝸殼和葉輪的進口之間提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更換。當磨損環磨損，使得葉輪與蝸殼吸入口的間隙增大，**終影響泵的密封性能時應更換磨損環。磨損環的使用壽命應大于一萬小時。

E.蝸殼：每臺泵的蝸殼都是水平排水，底部軸向吸水，排出口為中心出水，即排出方向在葉輪直徑方向。蝸殼應下端平坦，上端傾斜，使其具有良好的排氣效果，其上安裝可互換的磨損環以減少備件的費用，蝸殼的設計應使介質的流速及流向穩定平穩，減低葉輪、泵軸、軸承的扭動，增加泵的效率，也增加軸承、機械密封和泵的壽命，蝸殼與葉輪之間應有較大的平滑流道，以通過進入葉輪的固體物質。

F.葉輪：葉輪加工完成后，須進行動靜平衡檢驗，使泵在工作時的震動降到**程度，使軸承和密封的壽命延至**長，葉輪入口處應裝有可互換磨損環以減少備件的費用，葉輪用鍵固定在軸上，并有防脫落裝置，葉輪表面應有金屬熱噴涂保護層或其它足以保護葉輪的涂層。

G.泵軸：潛水泵的電機軸與泵軸必須是同一根軸，泵軸的懸伸設計應盡量短，以消除轉軸的撓度，減少振動，延長密封件和軸承的使用壽命，降低運行時的噪音。

H.機械密封：每臺泵至少配有上下兩道機械密封，下一道密封在水中運行，阻止水進入油室，上一道密封在油室的油中運行，阻止油進入定子腔，下一道密封的靜環與動環均為耐腐蝕燒結的碳化鎢，上一道密封的靜環與動環為石墨和陶瓷組成；或者為石墨和耐腐蝕燒結的碳化鎢（硅），每組密封由其自身的彈簧系統壓緊，不需要維護并能自動調整，在順時針和逆時針方向旋轉時，均不影響密封功能，缺少動環或需要壓力差補償壓力等的密封形式是不能接受的。在油室上帶防漏密封的注油孔，通過此注油孔注油應能防止油室注油過滿，使油室留有油膨脹的空間。

I.潤滑油：油室中加注的油為機械潤滑油。

J.電纜及電纜進線密封：潛水泵的動力電纜和監控電纜應符合IEC(國際電工委員會)標準的潛水電纜線，并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套應是低吸水性的防油氯丁橡膠，以**電纜長期在水下20米處連續工作時保護其機械性能和電氣特性不變，電纜應經過特殊的處理，**在電纜護套破損后也不至于有水通過電纜漏入電機。電纜進線密封應包括一個筒形彈性襯套，兩邊有與電纜進線緊密結合的墊圈，在電纜壓緊法蘭的擠壓下襯套漲滿所有間隙以達到密封，電纜進線的密封設計應能消除一定的扭矩，又能防水密封且可**電纜的維護與更換。

K.接線盒：接線盒內有中間不相通的動力線、控制線、接線端子。動力線接線端子一端連接定子進線，一端連接動力電纜，控制線接線端子一端連接控制信號傳感線，一端連接控制電纜，接線盒的密封等應與電機防護等級要求相適應。

L.保護系統及監控裝置：所有定子有三個串聯常閉的熱敏開關以監控每相繞阻的溫度，如果溫度過高，熱敏開關打開，停機并實施報警。（油室）泄漏傳感器：在油室中提供一個探測液體的浮動開關泄漏傳感器。為此，每套潛水泵應有過載和缺相保護，熱敏傳感器過熱保護，短路保護等保護功能。

泵的出廠試驗

A.每臺泵在出廠之前應進行如下試驗(但不限于這些)：

⑴所有泵在制造過程中以及出廠發運前應檢查與試驗包括材料、鑄件、部件的檢驗、泵的出廠試驗等。

⑵泵的材料試驗主要指泵殼、葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術規定所要求的材料。

⑶潛水泵的性能試驗應符合**的相關標準的規定，其水力性能試驗包括：

a)每臺泵應按額定轉速試驗其水力性能，并用不少于13個點來建立其“H-Q”特性曲線，13個測試點中應包括零點流量點、額定流量點和超過額定流量點15%的流量點。

b)對每點的轉速、流量、揚程、功率等應作記錄，并繪出“H-Q”、“P-Q”、“η-Q”曲線。

⑷潛水泵(電機)內腔氣壓試驗及檢測水泵密封裝置的氣壓試驗。

⑸電機定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定。

⑹電機空載電流和空載損耗的確定

⑺耐電壓測驗

⑻匝間絕緣耐沖擊電壓試驗

安裝

A.按照經過批準的設計圖紙、裝配圖及安裝說明安裝水泵。

B.找平底座用非收縮砂漿灌漿。 

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配耦合裝置 導桿 吊鏈安裝使用