調節池攪拌器QJB1.5/6-260/3-980S

304不銹鋼潛水攪拌機QJB1.5/6-260/3-980S

液下攪拌機

江蘇杜安環保潛水攪拌機設備清單及技術參數表

潛水攪拌器性能和結構

潛水攪拌機應該在全浸沒條件下連續工作。槳葉由水下電機直接驅動。

每臺潛水攪拌機應配備 AISI304 不銹鋼導向桿和 AISI304 不銹鋼提升繩，使之自由升降。

潛水攪拌機可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中。滑行桿支架作為潛水攪拌機整體部件之一，潛水攪拌機的整體重量受力都作用在這個支架上，并且這個支架必須可承受潛水攪拌機形成的推力。所配備的不銹鋼提升繩應足夠滿足起吊要求。應**潛水攪拌機及其附件和電纜在 20 米水深無泄漏現象，并具有連續潛水的功能。

每臺潛水攪拌機應整體設計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈，它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側面壓緊。

1、 槳葉

螺旋槳應是不銹鋼 AISI316，設計應用于處理常規污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

2 、齒輪箱

攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而**高度穩定性和良好的水力特性，提高攪拌機整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應由國際**的變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不應** 100000 小時。

3 、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封**保護，與液體隔離。

4 、軸承潛水攪拌機電機的軸應在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用**脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承的使用壽命應不小于 100,000 小時。

5 、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為 pH6～10。

機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

制造廠應**機械密封的正常使用壽命不** 25,000 小時。機械密封應采用通用密封產品，便于業主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

6 、電機

電機應為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度較高為 40°C 的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機應配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的

電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封，應**電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、攪拌機保護系統

攪拌機應設有一套保護系統，用于纏繞、過載、漏水等故障時發出報警，應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。

電機過載保護：電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都應在攝氏 125℃時動作。

電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

三、主要原材料與配置

四、304不銹鋼、316不銹鋼或碳鋼材質

國標全銅線圈電機

NSK軸承

碳化鎢機械密封

不銹鋼轉子總成軸

10米防水密封電纜

不銹鋼接線盒并配304不銹鋼導流罩

安裝系統：導桿、起吊裝置、手動葫蘆、鋼絲繩和膨脹螺栓