此款機(jī)器主要針對(duì)于電子行業(yè)SMT網(wǎng)板使用水基清洗液體進(jìn)行的清洗。使用業(yè)界**的清洗工藝，達(dá)到100%的潔凈和對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電力為能源,人工方式將網(wǎng)板放入清洗室內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動(dòng)按鈕,網(wǎng)板會(huì)被自動(dòng)的清洗、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動(dòng)停止運(yùn)行，并且復(fù)位，以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗網(wǎng)板,大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于新型、高性能全自動(dòng)清洗設(shè)備。設(shè)備使用水基型的液體或DI水作清洗劑，無任何安全隱患，并且對(duì)人員無傷害。

機(jī)器首先執(zhí)行清洗的過程，此過程一般采用水基液體作為清洗液。整個(gè)清洗過程主要由一臺(tái)隔膜泵完成，并且由加熱器同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行加熱，以增強(qiáng)清洗能力。隔膜泵將加熱的液體吸入并產(chǎn)生一定的壓力。液體通過相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室。清洗室內(nèi)部安裝有多個(gè)噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面。在液體沖擊網(wǎng)板表面時(shí)，利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的錫膏、膠水、油墨和雜質(zhì)洗凈。

當(dāng)清洗過程結(jié)束后，執(zhí)行漂洗的過程。此過程一般采用DI水作為清洗液。整個(gè)漂洗過程主要由一臺(tái)隔膜泵完成，并且由加熱器同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行加熱，以增強(qiáng)清洗能力。隔膜泵將加熱的液體吸入并產(chǎn)生一定的壓力。液體通過相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室。清洗室內(nèi)安裝有多個(gè)噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面。在液體沖擊網(wǎng)板表面時(shí)，利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的水基液體殘留和雜質(zhì)再次洗凈。

當(dāng)清洗和漂洗過程結(jié)束后，在利用高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大流量的風(fēng)力進(jìn)行干燥。在風(fēng)力流動(dòng)的過程中將風(fēng)進(jìn)行快速加熱，由風(fēng)刀吹出大流量的熱風(fēng)。當(dāng)熱風(fēng)吹向網(wǎng)板表面時(shí)，迅速吹走殘留的液體，并且一部分液體被蒸發(fā)。由此達(dá)到干燥的效果。

3.2設(shè)備特點(diǎn)

1） 上下移動(dòng)方式清洗，傳動(dòng)穩(wěn)定，八噴桿四風(fēng)刀設(shè)計(jì)，清洗能力強(qiáng)，清洗效率更高；

2） 漂洗液在線式過濾設(shè)計(jì)，有更好的漂洗效果，以**產(chǎn)品**終的清洗效果；

3） 設(shè)備可與漂洗液處理機(jī)組聯(lián)線，污染后的漂洗液可循環(huán)利用（注：設(shè)備選項(xiàng)）；

4） 整機(jī)電器CE認(rèn)證，程序可按作業(yè)需求編寫調(diào)整，人性化界面；

5） 液箱透明液位顯示及液位標(biāo)牌，方便操作人員隨時(shí)觀察液位及水質(zhì)變化情況；

6） 機(jī)器采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料制造，抗腐蝕性能強(qiáng)，清潔易保養(yǎng)；

7） 腔室設(shè)有透明觀察窗，清洗全程可視。

8） 采用高壓熱風(fēng)風(fēng)切，大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)及特殊設(shè)計(jì)的高速風(fēng)刀，有效提高對(duì)小孔的干燥能力，設(shè)備干燥時(shí)間快，干燥效果好；

9） 管道設(shè)計(jì)合理，有效降低簒液問題；

10）機(jī)器所有門板附加了隔音棉，以減少風(fēng)機(jī)噪音，有利于改善作業(yè)環(huán)境；

11）液箱及清洗室設(shè)計(jì)有液位感應(yīng)器，以便保護(hù)機(jī)器在正常的液位下工作，同時(shí)防止液位異常；

12）整機(jī)人性化設(shè)計(jì)，易于清洗保養(yǎng)；

3.3電氣控制特點(diǎn)

1）總控電箱集中控制且置于機(jī)器操作面，方便對(duì)機(jī)器的操作控制和檢修；

2）機(jī)器采用PLC配合觸摸屏自動(dòng)化軟件控制，操作更得心應(yīng)手；

3）報(bào)警提示及三色燈設(shè)計(jì)，確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況，當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí)，蜂鳴器

發(fā)出聲音并紅燈閃爍；

4）機(jī)器正面和側(cè)面有門保護(hù)在裝置，防止因人為因素忘記關(guān)門而造成危險(xiǎn)；

5）加熱溫控采用自動(dòng)PID及模擬量控制算法，可嚴(yán)格控制溫度的偏差，溫度升降更趨平穩(wěn)；

6）加熱部分除有自動(dòng)溫控裝置外均設(shè)有超溫保護(hù)功能，以防意外情況發(fā)生時(shí)，對(duì)機(jī)器造成損害；

7）機(jī)器各電機(jī)均設(shè)有過載保護(hù)功能，可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞；

8）出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器產(chǎn)生報(bào)警，同時(shí)故障信息會(huì)在電腦顯示屏以文字顯示，以便及時(shí)了解排除故障；

3.4噴淋過濾系統(tǒng)特點(diǎn)

1）噴嘴排列及管路設(shè)計(jì)合理，噴淋壓力流量較均勻，無清洗盲區(qū)；

2）漂洗在線式過濾，有效提升清洗質(zhì)量；

3）選用漂洗液處理機(jī)組聯(lián)線時(shí)可循環(huán)利用漂洗液

4）快裝噴桿，易于安裝、拆卸和清洗；

5）噴淋設(shè)有壓力表，可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力；

6）液箱的過濾器裝置和噴淋室下層過濾網(wǎng)雙重過濾設(shè)計(jì)，不僅有效過濾化學(xué)液和循環(huán)DI水源中的殘?jiān)苑乐苟氯闷趾蛧娮欤掖蟠筇岣吡艘后w的使用效率；

3.5基本規(guī)格