LD-3021醬菜池發酵池蓄水池防水漆為無溶劑環保型**環氧樹脂防水材料。 該產品由環氧樹脂、稀釋劑、改性固化劑、精制填料組成，具有高反應活性，固化速度快，可在低溫、潮濕環境下固化。具有高強度、耐油、耐鹽霧、防水等良好的物理、機械性能。

一、特點

1、外觀為流動液體，無異味，附著力強，施工方便快捷。

2、為改性環氧樹脂材料，無需任何養護，自然固化即可，固化后無需做任何處理，固化面光潔致密，**防水，耐油、抗老化。

3、屬于環保材料，無任何揮發份，對水質不造成任何污染。

二、應用范圍

用于腌菜池、醬菜池、飲用水池、蓄水池、污水池、水庫、堤壩、鋼結構等水泥混凝土和金屬表面的防水、防腐。與玻璃纖維配合使用即為傳統的二布四油、三布五油工藝。還可以應用于反應釜以及機械設備的內壁以及外表面的防護涂層，防水防滲透，封閉砂眼，提高強度，增加設備機械的使用年限，本身具有絕緣性能，物理性能和電氣性能俱佳。

三、 性能要求

比重（25℃）        1.6-1.8

粘度  （cps）       3000-5000

配比   (重量比）    5:1     

可操作時間（25℃） ≥40分鐘

固化時間（25℃） ≤24小時

膠體性能 抗拉強度（MPa） ≥35

伸長率(%)          1.3

抗壓強度（MPa）   ≥65

粘接能力 拉伸抗剪強度（MPa） ≥15

與混凝土的正拉粘接強度（MPa） ≥2.5,且為混凝土內聚破壞

環保性能 符合GB4806.10-2016食品接觸用涂料及涂層標準

四、施工工藝

1、嚴格按照環氧樹脂（**）防水材料主料和固化劑比例(參照公司標簽配比)配料（重量比）。用手提電動攪拌機攪拌均勻。

2、環氧樹脂（**）防水漆混合料密度：1.67克/立方厘米。

3、具體操作

施工可用毛刷、滾子等工具進行涂裝施工；將混合好的環氧防水漆涂刷在水泥面上（左右上下反復涂刷防止有沙眼）。因材料可使用的有效時間大約為30～40min，而涂抹是連續工作，所以在**涂刷質量的前提下要盡量迅速進行。

4、三涂工序

基層處理→一層底漆涂裝→二層中涂漆涂裝→第三層面漆涂裝。

5、兩布四油工序

基層處理→一層底漆涂裝→二層中涂涂裝→玻璃纖維布→第三層中涂漆涂裝→玻璃纖維布→第四層面漆涂裝（玻璃纖維布搭接寬度不**5厘米）。

三布五油工序

即在兩布四油基礎上再加涂一次中涂，加一層玻璃纖維布。

漆的使用量

為**施工質量和使用壽命，環氧樹脂（**）防水材料用膠量必須按照以下標準執行。(1) 底涂：環氧樹脂（**）防水漆用量200克—300克/平方米。

(2) 中涂：環氧樹脂（**）防水漆用量不加布：250克—350克/平方米，加布：300克—400克/平方米。(3）面涂：環氧樹脂（**）防水漆用量200克—400克/平方米。

8、漆調配量

用多少就配比多少，每次配的漆液在20分鐘內用完,否則會因固化而造成浪費。

五、施工注意事項

1、把防水漆的A、B組分按照重量比5比1的比例稱好，放入一個潔凈干燥的容器中，用電動攪拌攪勻，每次配料不宜過多,以5公斤+1公斤為宜，由于防水漆為改性環氧樹脂材料，混合膠液過多，化學反應放熱加速防水漆自身的固化，降低可操作時間，所以不要在一個容器中盛放大量混合膠液，如果配膠過多可以把混好的膠液分到幾個容器中，以免發生爆聚反應，造成不必要的浪費。

2、AB料混合后必須攪拌均勻，否則會造成不固化或者固化不**。

3、按比例配膠，按重量比，不能用體積比。不按比列配膠會造成不固化或固化不**。

4、AB料取用工具不能混用，分別單獨使用。

**B料混合好的防水漆不能與未混合的防水漆A料或B料混合。

6、防水漆的基面處理要干燥，把表面的浮塵、浮沙等清理干凈以免影響膠的滲透。

7、防水漆的施工可采用滾涂或刷涂的方式，用涂料棍子或刷子沾取混合好的防水漆均勻的涂刷到混凝土基面上，在刷涂中適當的往下壓一下刷子或棍子，這樣**膠液能夠很好地被涂刷在基面縫隙中。另外，涂刷中要注意交叉進行，（即橫刷+豎刷）避免發生漏刷，影響效果。

8、刷好后的防水漆不用做任何特殊養護，自然固化即可。在固化之前盡量避免灰塵，以免影響表面亮度。常溫自然固化時間大約8小時左右，24小時上強度，48小時候即可放水。冬季施工由于氣溫較低，可能固化時間會相應延長。

六、包裝、運輸、貯存

1、A料25公斤/桶，B料5公斤/塑料壺，A/B=5/1，30公斤/套。

2、運輸過程應防雨、防曬，防止包裝破損受潮，在陰涼干燥條件下貯存，遠離火源、強酸、強堿以及強氧化劑。在符合標準規定的運輸、貯存條件下，自生產之日起貯存期為6個月。存放時顏色漸深屬正?，F象，不影響使用效果。