MPP電力電纜保護管的材質(zhì)及介紹
1、材質(zhì)及使用范圍：
MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料，是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應當前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一技術(shù)還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線，如古跡保護區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護區(qū)、高速公路、河流等。
抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。110mm～中250mm，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設(shè)施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。
2、MPP電力電纜保護管的優(yōu)越性
1)、MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2)、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3)、MPP電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。
4、MPP電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。
MPP電力電纜保護管的施工連接方式
一、焊接施工規(guī)范?焊接前的準備
1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。
2、對銑刀和油泵開關(guān)等進行空車試運行。
3、將與管材規(guī)格**的卡瓦裝入機架。
4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。
二、管材焊接
1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。
2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。
3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。當溫度達到設(shè)定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。
4、當加熱板溫度達到設(shè)定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且**小卷邊達到規(guī)定高度。
5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。
6、吸熱時間達到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應**兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定**壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
7、將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。
