灌膠機又稱 AB 雙液膠灌膠機和自動點膠機，是針對 AB 膠水進行灌封于產品表面或產 品內部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備。灌膠機設備主要應用于流體控 制行業，應用控制膠水來灌封產品和工件。灌膠機工作原理主要是利用壓縮空氣來控制出膠閥的 通斷開關，用泵來將膠水從儲膠桶中輸送到開關混合部分。膠水和固化劑實現自動配比、自動混 合,自動打出。A/B 膠水的配比與計量全部采用高進度計量泵和馬達來實現的配比和出膠量， 不受氣壓影響。機器自動定量灌注，微電腦控制膠量，膠量均勻**，解決了人工涂膠造成每個 產品膠量不**而影響產品質量的現象。
二、技術參數 技術參數
1) 品名：半自動灌膠機
2) 型號型號/規格： 規格：HT-85402 HT-85402
3) 啟動方式：腳踏開關 啟動方式：腳踏開關/啟動按鈕 啟動按鈕
4) 配比精度：±2%
5) 計量精度：±2%
6) 吐出精度：±1%
7) 配膠比例：2:1-10:1 可調。
8) 吐膠速度：2g-10g/s 可調。
9) 計量方式：伺服電機+計量泵
10) 料桶材質：AB 不銹鋼桶
11) 料桶容量： A 30 升 B 10 升/30 升
12) A 桶：加溫攪拌
13) A 膠管：加溫
14) 輸膠管：鐵氟龍管
15) 混合方式：靜態
三、機器性能
1) 按鈕中文操作界面，易學易懂；
2) 比例和出膠量可隨意調節，無需編程，設定出膠量即可；
3) 吐膠速度，吐膠時間皆可參數設定，出膠量穩定，不漏滴膠；
4) 節省人工，一臺設備可達傳統 2—4 人的產量；
5) 按需配比，實現邊混合邊灌膠，大限度節約膠水；
6) 雙料桶設計，A 膠和 B 膠分開儲料，膠水長時間放置不發生固化；
7) 的控制系統，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現象；
8) 儲料桶配有液位感應開關，缺料自動報警；
9) AB 料桶為不銹鋼材質，適用于不同膠水和不同種類的灌注工藝；
10) 自動清洗功能，清洗簡便快捷；
11) 具有防固化功能，有效防止膠水在混合管中固化；
四、灌膠機原理
灌膠機的作用主要是將 AB 兩組膠水按照設定好的比例和出膠量，自動配比好后自動混合均 勻，再灌到產品里面。灌膠機的計量方式是依靠步進電機帶動計量泵的轉動，達到每轉出膠量都 在可控范圍，重復精度高、脈沖波動小、連續供膠穩定。
1)將 AB 膠以及清洗液分別倒入相對應的料桶中->通過觸摸屏進行編程，設置好膠水比例， 出膠時間，是否加熱，是否攪拌等->保存好程序，按下啟動，開始灌膠->混合管內的螺旋葉片對 膠水進行無數次分割，實現膠水膠均勻混合->停止灌膠后打開清洗 閥門，關掉 AB 膠閥門，按下 自動清洗，機器自動抽取清洗液，將混合管中的膠水清洗干凈。
2)設備為核心的兩個部分就是泵和閥，一個控制膠水的開關，一個控制計量和膠水的輸送。 雙組份的膠水分開儲存，分別 存放在 A、B 兩個料筒之中，結合膠水的粘度，讓膠水從儲料桶流 入泵體，或者采取抽取的方式，將膠水按照既定的量來輸送，AB 兩種膠水分開控制，再泵的動力 作用下，輸送到前段的出膠頭部分，出膠頭部分連接有控制閥，該閥門有氣壓控制，控制膠水的 通斷；控制閥下端接有混合管 ，由混合管來使 A、B 兩種膠水的混合，結合膠水的實際粘度來選 配混合方式，如果在膠水自身重力的作用下，流動性很差，或者 比例相差很大的話，則需要配置 動態攪拌，即是混合管內的螺旋桿與攪拌電機相連，實現雙液灌膠機均勻攪拌操作；如果膠水流 動性很好，AB 膠配比的比例相差不多，或者接近的話，可以用靜態混合。
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