由于環(huán)保對(duì)煙氣排放要求越來(lái)越高，許多企業(yè)面臨煙氣治理難得的為題，有的需要安裝脫硫脫硝設(shè)備有的需要提標(biāo)改造，脫硫脫硝設(shè)備市場(chǎng)需求量jia大，河北耀一公司今年承接的脫硝項(xiàng)目特別的多，公司全體人每天都在加緊趕工，技術(shù)部門的人員更是忙碌，需要去到各地為用戶看現(xiàn)場(chǎng)出方案及報(bào)價(jià)，面對(duì)面的溝通，讓業(yè)主安心放心，公司與用戶對(duì)接式定制脫硝方案、**制作安裝、多功能全程服務(wù)、技術(shù)穩(wěn)定；勘測(cè)、設(shè)計(jì)、加工、安裝、調(diào)試、C作培訓(xùn)、售后服務(wù)一體化。公司主營(yíng)產(chǎn)品：脫硝設(shè)備，高分子脫硝設(shè)備、sncr脫硝設(shè)備、scr脫硝設(shè)備、高分子脫硝劑、催化劑、以及原有脫硝設(shè)備不達(dá)標(biāo)改造工程。

HNCR高分子脫硝設(shè)備比SNCR脫硝設(shè)備高分子脫硝劑便宜、相比SCR脫硝設(shè)備來(lái)說(shuō)價(jià)格并不高，省錢節(jié)能。

高分子HNCR脫硝1.脫硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間，（除流化床）;而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。

2.工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活：標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。

3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少    。

4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動(dòng)力配置即可，（不含氣源動(dòng)力）。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。

5.沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無(wú)其它有害物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú)氨逃逸現(xiàn)象。

6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)須向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。

7.脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用ye氨來(lái)還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來(lái)的問(wèn)題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過(guò)程，減少煤炭燃燒后的有害q體NOx的排放量。