? 鋼球的分類：

（一）根據材質分類：不銹鋼球，軸承鋼球，碳鋼球；

（二）根據等級分類：**別，普通級，低級別。

一.不銹鋼球，不銹鋼珠，不銹鋼鋼球: 

1.材質: 201,204,304,316,316L,420,440,440C等; 

2.規格: 0.3mm----63.5mm; 

3.級別: G10、G16、G20、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000;

二. 軸承鋼球，鉻鋼球，滾珠，鉻鋼珠，軸承鋼珠: 

1.材質: GCr15 , AISI52100，SUJ2，100Cr6 ,   440   440c;   

2.規格: 0.3mm--265mm  

3.級別: G10、G16、G20、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000;

三.碳鋼球，碳鋼珠，鐵球，鋼珠：

1.規格：0.4MM—50.8MM；

2.等級：G100—G1000；

3.材質：Q23**ISI1010，1045，1085； 

關于精研和超精研：

精研和超精研都是鋼球的**終加工工序，高于G40級的鋼球加工一般都要采用超精研工序。鋼球的**終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質量和燒傷等各項技術要求，要達到精研或超精研工序工藝規程的規定。

       檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時，必須在規定的專用儀器上測量。精研后的工件表面粗糙度和表面質量檢驗，一般采用在散光燈下目檢。如有疑議，可在90倍的放大鏡下檢查，并與相應的標準照片相對照。超精研后的工件表面質量和表面粗糙度的檢驗，必須抽取一定工件數量在90倍的放大鏡下和標準照片對照檢查。表面粗糙度目視有疑問時，可在表面粗糙度儀上進行檢測。

      精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機取樣抽檢，抽檢的數量和質量標準應符合燒傷標準規定。