超聲波焊接部位剖面密實度更好，不易形成空洞。
超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性。
超聲波焊接點不會產(chǎn)生熱量聚集，導致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質量隱患。
超聲波焊接內部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導電性能、信號傳輸性能的下降。
超聲波焊接對于金屬工件，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降，造成功能失效。
超聲焊接可以使材料的溫度效應降到**（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬**熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。
超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
超聲波焊接是**、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。