無機(jī)富鋅漆：主要分為水性無機(jī)富鋅漆和醇溶性無機(jī)富鋅漆。該漆由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產(chǎn)品。

該漆具有優(yōu)良的防腐蝕作用，以水為溶劑，無火災(zāi)危險(xiǎn)，能耐400℃高溫，耐原油耐溶劑優(yōu)異。該漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。

 技術(shù)要求
項(xiàng)目 指標(biāo)

漆膜顏色及外觀 紅灰色至深灰色，色調(diào)不足，漆膜平整

粘度（涂-4杯）S ≥ 20

附著力（膠帶法） 漆膜不脫落

干燥時(shí)間 min ≤ 表干 15

實(shí)干 45

耐水性(1d) 允許輕微變色、無銹、無泡

耐鹽霧性（10d） 允許輕微變色、無銹、無泡

耐濕熱性(10d) 允許輕微變色、無銹、無泡

耐汽油性(10d) 無變化

耐熱性（400℃,10h 允許輕微變色

耐溶劑(甲苯，1d) 無變化
施工參考
1、底材應(yīng)先去油污后，再經(jīng)噴丸，噴砂處理，并將底材清除干凈。

2、兩組份按照規(guī)定的比例混合，混合時(shí)應(yīng)把鋅粉及顏料組份慢慢倒進(jìn)基劑組中，兩組必須充分混合均勻，在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)攪拌以防其沉淀，若有漆皮或雜質(zhì)，必須濾除，施工方法以空氣噴涂為主。

3、充分混合均勻后，應(yīng)靜置熟化30min后再進(jìn)行施工。

4、適用期：8h(25℃)

5、當(dāng)溫度**5℃相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工。

6、涂裝間隔：大于48h(25℃)

7、配套面漆： 脂肪族聚氨酯面漆， 環(huán)氧漆，乙烯漆等。
運(yùn)輸、貯存
產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

本品屬于水性涂料，運(yùn)輸時(shí)不能**0℃，產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)、干燥處，防止日光直接照射，冬季注意保暖，貯存溫度不能**0℃。
安全防護(hù)
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)**足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過**爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持**爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。**請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。