路橋工程材料

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑  略

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料  略

CGM支座灌漿料

適用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺(tái)支撐墊石之間的灌漿。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

超高的早期強(qiáng)度；

優(yōu)異的流動(dòng)性；

較長(zhǎng)的工作時(shí)間；

自密實(shí)、無(wú)收縮、無(wú)銹蝕，不含金屬骨料，施工方便，不含氯化物。

三、施工工藝

1、將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本**；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。

3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20～30mm厚的M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。

清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注M50干硬性無(wú)收縮砂漿至支承墊石頂面以下15mm處。

4、支座灌漿料水膠比為16±1%。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2～3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。

伸縮縫灌漿料

用于橋梁伸縮縫澆注的灌漿材料，早強(qiáng)、高強(qiáng)，自流動(dòng)，體積穩(wěn)定，不分層不泌水、施工便捷。

施工注意事項(xiàng)：

1 、伸縮縫灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 、伸縮縫灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。
3 、攪拌地點(diǎn)應(yīng)靠近施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

    4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，盡量**材料在20min內(nèi)使用完，已經(jīng)凝固的物料不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩?br /> 5 、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在伸縮縫灌漿料中摻入任何外加劑。

QNF水泥道路快速修補(bǔ)砂漿

快速道路修補(bǔ)砂漿是針對(duì)水泥混凝土路面表層損壞進(jìn)行薄層修復(fù)的水泥基高分子聚合物砂漿，用于修復(fù)水泥混凝土路面起砂、起皮、漏石子、蜂窩、麻面、坑洞、細(xì)小裂紋等缺陷，具有施工簡(jiǎn)單、與基層粘接好、早期強(qiáng)度高、后期無(wú)衰減、不開裂、耐磨性高的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)2h快速恢復(fù)通車，減少擁堵，降低道路養(yǎng)護(hù)成本。

施工工藝：

（1）先將路面起鼓、起皮、松動(dòng)的地方剔除;

（2）用高壓水槍把地面沖洗干凈并保持濕潤(rùn);

（3）水泥路面修補(bǔ)料按照產(chǎn)品說(shuō)明比例加水，用手提電鉆攪拌成均勻;

（4）用鐵的抹子把水泥路面修補(bǔ)材料攤鋪找平;

（5）修補(bǔ)完成材料自然養(yǎng)護(hù)不用灑水和覆蓋;

（6）特殊松散起粉路面需加界面劑增固，后再上修補(bǔ)料。