良好的維護(hù)與保養(yǎng)是機(jī)組正常運(yùn)行的**，也是減少零件磨損和延長壓縮機(jī)壽命的前提，因此必須認(rèn)真執(zhí)行對(duì)機(jī)組的維護(hù)和保養(yǎng)制度。

在壓縮機(jī)運(yùn)行或系統(tǒng)內(nèi)有壓力時(shí)，請(qǐng)不要拆卸螺母、端蓋及其它零部件。只有在停機(jī)并釋放所存內(nèi)部壓力后才能進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

二．開機(jī)

1．確認(rèn)完成安裝章節(jié)敘述的所有準(zhǔn)備和檢查工作。

2．檢查接線是否正確。

3．檢查管路是否泄漏。

4．檢查油氣桶內(nèi)油位是否在上油位與下油位之間。

5．若停機(jī)很久再開機(jī)（兩個(gè)月以上），應(yīng)從進(jìn)氣閥內(nèi)加入約1升潤滑油，用于轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)失油燒損。請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入壓縮機(jī)體，以免損壞壓縮機(jī)。

6．按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕。

1.1正常運(yùn)行：

 機(jī)組開機(jī)后即進(jìn)入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間查看各運(yùn)行參數(shù)。

1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1．當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異聲及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器均有壓力，不可松開管路螺栓或接頭。

3．在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油位看不見，且排溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后

觀察油位，若不足時(shí)，待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。

4．運(yùn)轉(zhuǎn)中每天須記錄壓力、溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。

1.2關(guān)機(jī)：

按下壓縮機(jī)停機(jī)按鈕，約10-30秒后壓縮機(jī)停機(jī)。

三．維護(hù)維修保養(yǎng)

1.螺桿式空壓機(jī)日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，包括：定期維護(hù)、定期檢查、故障維修，空壓機(jī)電柜儀表，后處理系統(tǒng)的維護(hù)維修。 

2. 空壓機(jī)的維修和保養(yǎng)工作都由我方嚴(yán)格培訓(xùn)過有資格并且兩年以上經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作維護(hù)。

3.每名服務(wù)工程師配備必要的通信和交通工具﹑售后專用工具﹑便攜式檢測(cè)設(shè)備及人身安全防護(hù)，可隨時(shí)為您提供服務(wù)。 

4. 壓縮機(jī)工作時(shí)，其排氣溫度達(dá)到100℃左右，某些部位變得很熱，請(qǐng)不要用手觸摸這些

部位，以免被燙傷。

5、當(dāng)需要維修機(jī)器時(shí)，必須切斷主電源、關(guān)斷與外部氣路的連接，并確保系統(tǒng)無壓力、無

高溫后方可進(jìn)行。

3.1日常保養(yǎng)

 機(jī)器啟動(dòng)前，檢查壓縮機(jī)潤滑油油位，如油位太低，則需要加油；檢查各聯(lián)接處是否可靠，是否有

螺栓、螺母松動(dòng)或損壞等現(xiàn)象；將油氣桶排污閥打開，將桶內(nèi)冷凝水放盡。機(jī)組啟動(dòng)后，檢查液晶顯示

板上各顯示值是否正常；檢查機(jī)組是否有泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機(jī)并釋放所有內(nèi)部壓力后進(jìn)行處理。

 3.2 皮帶調(diào)整

（1）在新機(jī)**次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后必須檢查皮帶，若有太松現(xiàn)象，應(yīng)立即加以調(diào)整，以后每1500小

時(shí)調(diào)整一次。

（2）要更換皮帶時(shí)，須所有的皮帶一起更換，不得只更換一條皮帶,否則張力會(huì)不平衡。

（3）注意調(diào)整或更換皮帶時(shí)，不要將潤滑油濺到皮帶和皮帶輪上。

（4）調(diào)整后，電機(jī)輪與主機(jī)輪須在同一平面上，否則皮帶易磨損及產(chǎn)生異響。

四．保養(yǎng)配件的更換和調(diào)整

1）空氣過濾器的保養(yǎng)

壓縮機(jī)通常每運(yùn)轉(zhuǎn)750小時(shí)，需對(duì)空濾芯進(jìn)行清潔。先打開后蓋，取出濾芯，用濕布清潔濾清器殼

內(nèi)側(cè)，用2-**r壓縮空氣從內(nèi)向外吹除濾芯中臟物即可；壓縮機(jī)初次運(yùn)行500小時(shí)，以后每2000小時(shí)更

換一次或根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境做相應(yīng)的調(diào)整，對(duì)于環(huán)境溫度高，灰塵多的機(jī)組，其保養(yǎng)間隔應(yīng)相應(yīng)縮短。

2）油過濾器的保養(yǎng)

 有以下任何一種情況時(shí)，需更換油過濾器濾芯：

·新機(jī)組初次運(yùn)行500小時(shí)。

·每運(yùn)行3000-4000小時(shí)，或根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境做相應(yīng)的調(diào)整。

·每次更換潤滑油時(shí)。

更換油過濾芯時(shí)，先釋放管路中的壓力，用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈，清潔密封表面，在新墊

圈上抹一層干凈的潤滑油，用手旋緊新的濾芯，再轉(zhuǎn)1/2-3/4圈，**開機(jī)檢查是否有泄漏。

3）油氣分離芯的保養(yǎng)

當(dāng)油氣分離器桶上壓力表顯示值高于液晶板顯示壓力值1bar時(shí)，需更換油氣分離芯,使用時(shí)間4000H時(shí)更換，環(huán)境較差則縮短更換時(shí)間。

（1）釋放油氣桶和管路中的壓力。

（2）用帶形扳手卸下油氣分離器。

（3）油臺(tái)座上保持清潔，注意不要讓雜質(zhì)落入其中。

（4）重新安裝新的油氣分離器。

3.4排放冷凝水

空氣中的冷凝水可能在油罐或氣罐及后處理設(shè)備中積存，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度**氣體的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水分將會(huì)造成潤滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：

1.造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良；

2.油分離效果變差油精分離器壓差變大；

3.引起機(jī)件銹蝕。

4.壓縮空氣輸送管路銹蝕。

5.后處理設(shè)備易損壞。

6.影響客戶終端空氣質(zhì)量等。

因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。

冷凝水應(yīng)在機(jī)器停機(jī)，待機(jī)器得到充分冷卻，冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行排放，如早上開機(jī)前。

1．?dāng)Q出球閥前螺堵。

2．緩慢打開球閥排水，直到無水排除，關(guān)閉球閥。

3．?dāng)Q上球閥前螺堵。

3.5更換專用油

換油必須在停機(jī)后，并且無內(nèi)壓的情況下進(jìn)行。放油按以下步驟進(jìn)行：

1．運(yùn)行機(jī)器，使排氣溫度達(dá)到75-85℃，潤滑油被充分預(yù)熱，然后停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢。

2．準(zhǔn)備好裝油容器，擰出球閥前螺堵。

3．緩慢打開球閥放油。

4．對(duì)水冷機(jī)組，應(yīng)擰開油冷卻器底部的放油螺堵，將油冷卻器內(nèi)的油放完。

5．關(guān)閉球閥，擰上螺堵。

6．放出的廢油應(yīng)妥善處理。

加新油按以下步驟進(jìn)行：

1．對(duì)大型水冷機(jī)組，應(yīng)擰開油冷卻器上部的加油螺堵，將油冷卻器內(nèi)加滿油。

2．打開油罐上的加油口，將潤滑油全部油罐中。

3．?dāng)Q上螺堵3-5分鐘加載，觀察油標(biāo)，油位應(yīng)在**油位和**位（油標(biāo)的1/2高）之間為宜，多放少補(bǔ)。

4．填寫更換記錄.

在正常情況下，每3000-4000小時(shí)左右換油一次，英格索蘭冷卻劑和阿特拉斯油品可使用壽命為8000小時(shí)。